碾压混凝土坝施工

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1、碾压混凝土坝施工碾压混凝土坝技术2013-4-13碾压混凝土坝概述碾压混凝土是指将无坍落度的半塑性混凝土拌和物分薄层摊铺，并经振动碾压密实且层面返浆的混凝土。用碾压混凝土筑成的实体重力坝即碾压混凝土重力坝。碾压混凝土坝是环保型、节约型、安全型大坝。我国碾压混凝土坝技术从引进到推广应用，经过200座的工程实践，总体讲已经比较成熟，碾压混凝土大坝筑坝技术处于世界领先水平。已建成龙滩、光照等200m级碾压混凝土坝，我国碾压混凝土坝技术具有以下特点：采用高掺粉煤灰等掺和料，选用适宜的水泥、砂石骨料、优质高效复合型外加剂，针对具体工程

2、特点确定优化的混凝土配合比；对碾压混凝土拌和、运输、摊铺、压实的机械不断改进；不断调整混凝土的稠度VC值的控制范围；混凝土摊铺、碾压、分逢处理、分层碾压、模板工程等施工工艺不断改进和提高；研究了变态混凝土、斜层平摊铺筑、诱导逢施工新工艺；进一步提高了碾压混凝土大坝的质量，其各项物理力学指标均可达到设计要求，对垂直、水平方向的混凝土芯检查，芯样已超过10m，压水试验的透水率平均小于1Lu，抗剪断试验的破坏面一般不在层间结合面，观测仪器的数值均证明大坝运行正常，坝体渗漏、变形值与常态混凝土相同。碾压混凝土坝的建设特点：1.碾压混

3、凝土重力坝向更高方向发展。超过百米的有龙滩、光照、百色、索风营等。2.坝体上游面采用二级配富胶凝材料全断面碾压混凝土结构防渗。3.台阶式碾压混凝土溢流坝面。江垭大坝128m,索风营大坝116m.。4.采用“变态混凝土”浇注外部碾压混凝土以提高抗渗能力，简化施工工艺。多用于模板附近、止水、廊道、岸边等部位，在碾压混凝土中喷洒水泥粉煤灰净浆（加浆量4～6%），形成“变态混凝土”用插入式振捣棒振捣密实。5.采用高参粉煤灰或其它混合材，降低了水化热（降低10~15℃），简化温控，便利施工。6.采用碾压混凝土围堰优越性明显，施工快，造

4、价低，拆除不难。三峡三期围堰115m高，3110万m,4个月完成，蓄水前控制爆破拆除。碾压混凝土坝的设计一、设计的原则方法和标准：SL/314-2004《碾压混凝土坝设计规范》规定：同混凝土重力坝。控制指标碾压混凝土坝与常态混凝土的相比，只是改变混凝土的配合比和施工工艺。碾压混凝土坝与常态混凝土的工作条件相同。二、重力坝的断面选择：1.上游面：坝高＜100m时垂直；坝高＞100m时折坡或斜坡（在1:0.2～1:0.3之间，龙滩、光照0.25、金安桥0.3）。下游面：坡比在1:0.7～1:0.8之间。龙滩0.73；光照、金安桥

5、0.75。1碾压混凝土坝技术2013-4-132.最好尽可能不设底孔和中孔，宜设开敞式溢流孔。便于发挥碾压混凝土施工优势。三、碾压混凝土坝的上游防渗结构：1.上游常态混凝土防渗：上游面采用1.5～3.0m厚的常态混凝土放渗，俗称“金包银”早期采用较多，现在基本不用。2.沥青砂浆防渗层（6cm）、水泥钢筋混凝土面板（6cm）。3.全断面碾压，二级配富胶凝材料防渗：防渗体厚度为水头的1/15～1/20,层面加铺1～1.5cm水泥粉煤灰浆，保证层面有较好的胶结，并在下一层初凝前铺好上一层。防渗体的厚度以水头的1/15为佳，混凝土标

6、号R90200或R180200，抗渗等级可达W8～W12。实践证明，这种防渗结构施工方便，经济可靠。4.组合防渗结构：是我国的荣地坝首倡，随后迅速推广。变态混凝土厚30～50cm与（超）富胶二级配碾压混凝土组合防渗。如索风营、思林、大花水、光照等大坝。碾压混凝土的抗渗性：1.碾压混凝土本体的防渗性正常情况下可达W6～W8.2.对于间隔在初凝时间以内，正常情况下其抗渗性可以达到或基本接近碾压混凝土本体的抗渗性。3.层碾压混凝土的抗渗性面间隔超过初凝时间，采用刷毛铺水泥浆或水泥砂浆的处理方式是十分有效的。碾压混凝土本体及层面的抗

7、渗特性性：1.本体的抗渗性：与配合比、施工方法有关。K值可达10-9cm/s，随着胶凝材料用量的增加，抗渗性能增大。2.层间的抗渗性：与间隔时间、层间处理方法有关。间隔时间越长，抗渗性能越低。间隔时间应控制在初凝时间以内。3.碾压混凝土坝体材料分区：常态混凝土垫层混凝土：变态混凝土内部：三级配碾压混凝土二级配富胶碾压混凝土变态混凝土四、坝体排水：坝体排水位于二级配富胶材料防渗体的下游侧，形成排水幕，设置排水廊道。可降低扬压力，保证碾压混凝土的耐久性。一般结合钻孔取芯形成排水通道，较无砂预制管可靠。从彭水等几个工程看，采用完工

8、后坝顶钻孔或廊道内成孔仍然是一种行之有效的成孔方式。五、坝体下游面：非溢流面：外侧模板，内为常态混凝土或碾压混凝土。重力式预制混凝土块，江垭坝。溢流面：常态混凝土厚2～3m，抗冲耐磨混凝土，阶梯式消能如索风营大坝。六、重力坝的分缝：碾压混凝土坝一般不设纵缝，只设横逢，根据坝体结构、施工条件