布袋袋式除尘器设计书

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1、布袋袋式除尘器设计书二、工艺的选择：袋式除尘器的特点：1、对细粉尘除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合；2、适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力；3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米；4、便于回收物料，没有污染、废水等二次污染；5、受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用；6、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵

2、塞滤袋，影响正常工作；7、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行；8、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。袋式除尘器的应用：袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。三、袋式除尘器的组成：10袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。四、袋式除尘器的原理：10袋式除尘主要是应用含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，尘粒在绕过滤布纤维时因惯

3、性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出的方法来实现过滤。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。且下进气袋式除尘器是含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒粉尘直接落入灰斗减少滤袋的磨损，延长了清灰间隔时间，下进气袋式除尘器结构简单，成本低，应用较广。选择上进气的理由：1粉尘

4、在袋内迁移距离远，形成粉尘层较均匀，过滤性能好。2因配气室设在壳体上部，使除尘器高度增大，且上部增加花板，不仅提高了造价，且不易调整滤袋张力。3上进气方式还会使灰斗滞积空气，增加了结露的可能。以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导二次空气高速喷入滤袋，使其急剧膨胀，使滤袋产生变形和冲击振动。造成很强的清落积尘作用。属于高动能清灰类型，通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋，本设计中采用外滤圆袋。且该工艺中选择苏联钢铁厂在大吨位（１00ｔ）电弧炼钢炉上安装的第一台脉冲式清灰的除尘器是安装在白俄罗斯钢铁厂的奥地利一阿尔

5、卑斯联合钢铁公司生产的除尘器。主要原因是它的处理效果好且符合我们除尘流量的条10件。　五、工艺设计(按脉冲喷吹式除尘器设计)：废弃量为Q=3000m3/h=50m3/min；设进去气体的含尘浓度为C0，即C0=800g/m3，出口浓度设为C1，即C1=50g/m3;过滤气速估计为Vf=2.0m/min;粉尘负荷为W;效率为η;清灰周期为T;压力损失为△P,;过滤总面积为S，滤袋的面积为a，滤袋的条数为n；T0=273K,T1=373K(假设工作中的最高温度为373K)；（1）设计要求达到的除尘效率为：η=（C0-C1）/C0=

6、（800-50）/800=0.9375，取η=0.94；（2）粉尘负荷W=η*（C0-C1）*T=0.94*（800-50）*T=703.125T（g/m2）；（3）袋式除尘的压力损失：是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：1设备结构的压力损失；2滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）；103滤料上堆积的粉尘层压力损失；飞灰的粉尘比阻力系数R为2.51～10.86N*min/(g*m)之间，现取平均值2.6，过滤气速Vf选择为2.0m/min，粉尘浓度为400mg/L，喷吹周

7、期为1.5min。代入公式P=R*V2ρt=2.6*4*200*1.5=2496Pa。（1）过滤总面积：S=Q/Cf=（50*373）/（2*273）=34.14m2，取S约为35m2；（2）滤袋的设计：1滤袋的的面积：取直径d为0.2m,袋长l为4m。则：a=∏*d*l=3.14*0.2*4=2.512m2，取a约为3m2；2滤袋的条数：n=S/a=35/3=11.6条,取n=12。以每一个滤袋间距为20cm，则装置的底面积A=a*12*0.2*13=93.6;取A为94cm；则：UF单机布袋除尘器摘要：UF单机布袋除尘器是

8、专为水泥厂库顶，库底．皮带输送及局部尘源除尘而设计的．也可以用于其它行业的局部尘源除尘用．具有体积小处理风量大，结构紧凑．使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内．亦可直接落在皮带上．含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出．除尘