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《组合件数控车工艺与编程设计（机械cad图纸）学士学位论文.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828摘要在本设计说明书中,我通过对零件的图形分析,零件的结构工艺性，技术要求进行仔细分析了，所设计的零件结构应便于成型，并且成本低，效率高，它的涉及面广，因此这一环节是技术的关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施。材料分析,选好了加工毛坯,了解常用的毛坯种类：锻件.型材.焊接件.冷压件等，还有毛坯是根据零件要求的形状，工艺尺寸等方面而制成的进一步加工使用的生产对象。在制订零件的工艺规程时，正确的选择工件的基准有着很重要的意义，应划分阶段一般分粗加工.半精加工和精加工三个阶段。
2、选择的机床型号是CA6140普通车床，CJ6032A教学型数控车床。另外还对加工的工序.工艺进行分析,从而手工将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代码、程序格式写出,编制出了适合所选车床的程序。关键词:零件的分析，毛坯，工艺，工序尺寸，加工路线，编程本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828AbstractInthedesignspecification,Ipartoftheanalysisgraph,structuretechnologyofparts,technicalrequirements
3、arecarefullyanalyzed,partsofthestructureshouldbedesignedtofacilitateshaping,andlowcost,highefficiency,itcoversawiderange,sothispartisthekeytechnologyinordertodevelopappropriateprocedures,processthemeasuresadopted.Materialanalysis,selecttheworkpiece,understandthebla
4、nktypecommonlyused:forgings.Section.Weld.Coldpressingparts,andblankpartsarebasedontherequiredshape,processdimensionandmadefurtherprocessingusingproductionobject.Intheprocessplanningofparts,hasaveryimportantsignificancetochoosethecorrectreference,shouldbedividedinto
5、roughmachiningstagegenerally.Semifinishingandfinishingthreestages.SelectthetypeofmachineisCA6140ordinarylathe,CNClatheCJ6032Ateaching.Inadditiontothemachiningprocess.Processanalysis,therebymanuallymachiningpartsofthewholeprocess,processparameters,suchasdisplacement
6、datainthespecifiedformattowritecode,procedures,preparedfortheselectedlatheprogram.Keywords:partsoftheanalysis,blank,process,processsize,processingroute,programming本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828目录第一章零件的分析………………………………………………………21.1零件的结构工艺性分析…………………………………………………21.1.1零件的形状分
7、析………………………………………………21.1.2零件的形位公差分析…………………………………………21.1.3零件的加工表面分析……………………………………………21.2零件的材料分析………………………………………………………3第二章毛坯的设计………………………………………………………42.1确定零件的生产类型和生产纲领……………………………………42.2.1毛坯的种类……………………………………………………42.2.2毛坯种类的选择………………………………………………42.2.3毛坯的形状与尺寸的选择…………………………
8、…………4第三章零件工艺规程的设计……………………………………………63.1定位基准的的选择……………………………………………………63.1.1精基准的选择……………………………………………………63.1.2粗基准的选择……………………………………………………63.2零件表面加工方法的选择
