化工仪表及自动化相关概念复习

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1、化工仪表及自动化相关概念1、自动控制系统的组成:被控对象、测量元件与变送器、自动控制器、执行器。2、方块图的结构特点:(见书上图)3、控制系统分类与特点:①闭环系统:信号构成回路,输出信号引回到输入端,对控制作用有影响。(反馈:输出信号返回到输入端。负反馈:反馈信号取负值,与输入信号值相反。)②开环系统:信号不构成回路,系统的输出信号对输入信号无影响。③定值控制系统:给定值恒定不变。(例:液位控制系统)作用:克服扰动对被控变量的影响,使被控变量回到设定值。④随动控制系统(自动跟踪系统):给定值不断地随机变化。(例:比值控制系统)作用:使被控变量能够尽快、准确无误地跟踪设定值

2、的变化而变化。⑤程序控制系统(顺序控制系统):给定值是变化的,已知的时间函数。(例:金属热处理的温度控制)作用:使被控变量能够尽快、准确无误地跟踪设定值的变化而变化。4、对象特性参数的特点:①放大系输K:K=输出变化量/输入变化量控制通道:干扰通道:K在数值上等于对象重新稳定后的输出变化量与输入变化量之比。讨论:稳态参数(只与初、终态有关,而与中间态无关)描述对象静态特性的参数K大,表示对象的输入量有一定变化时,对输出量的影响越大控制通道:放大系数Ko大,则操纵变量的变化对被控变量的影响越大,控制作用对扰动的补偿能力强,余差也小。放大系数Ko小,则对控制不利,当扰动作用大时

3、,被控变量的波动就会很大。干扰通道:放大系数Kf小,减少干扰作用,对被控变量的影响小。②时间常数T:时间常数—对象受到阶跃作用输入参数变化后,输出达到新稳态值的63.2%所需的时间。讨论:动态参数,反映被控变量变化快慢;T增大,对象惯性增大;T减小,对象惯性下降。控制通道:To大,则被控变量的变化速度慢,易控制,但过渡时间较长。To小,则被控变量变化速度快,不易控制。干扰通道:Tf大,则扰动作用比较平缓,被控变量变化较平稳,较易控制。③滞后时间τ:输入变化后,输出滞后一段时间才开始变化,这段时间称之为τ即表示对象输出变量的变化落后于输入变量变化的时间。讨论:τ是动态参数,是

4、反映对象动态特性的重要参数。控制通道:τ的存在,使得控制作用总是落后于被控变量的变化,造成被控变量的最大偏差增大,控制质量下降,应尽量减小它。干扰通道:τ的存在,相当于扰动推迟时间才进入系统,并不影响控制系统的品质。τ的存在,则使阶跃干扰的影响趋于缓和,被控变量的变化相应也缓和些。包括:传滞落后—对象输出变量的变化落后于输入变量变化的时间。产生的主要原因:介质的输送需要一段时间而引起的。例如:测量元件或测量点选择不当,物料传送设备安装不当。有、无纯滞后的一阶阶跃响应曲线纯滞后对象的特性:当输入量发生变化时,其输出量不是立即反映输入量的变化,而是要经过一段纯滞后时间τ以后,才

5、开始等量地反应原无滞后时的输出量的变化。无纯滞后的对象特性:有纯滞后的对象特性:容量滞后:对象在受到阶跃输入作用后,被控变量开始变化很慢,后来才逐渐加快,最后又变慢直至逐渐接近稳定值。属于信息传递滞后。物料或能量的传递需要通过一定的阻力而引起。具有容量滞后对象的反应曲线5、操纵变量定义及选择原则:操纵变量:用来克服干扰对被控变量的影响,实现控制作用的变量。对象静态特性对选择操纵变量的影响:控制通道:放大系数Ko适当大Ko的大小表征了操纵变量对被控变量的影响程度。Ko越大,表示控制作用对被控变量影响越显著,使控制作用更为有效。Ko越大越好,但有时Ko越大会引起控制系统不稳定。

6、干扰通道:放大系数Kf尽量小表示干扰对被控变量的影响不大,过渡过程的超调量不大。对象动态特性对选择操纵变量的影响:控制通道:时间常数适当小(但不宜过小,否则易引起振荡),使之反应灵敏,控制及时,从而获得良好的控制质量。滞后时间尽量小,否则会使超调量增加。干扰通道:时间常数越大,表示干扰对被控变量的影响越缓慢,这是有利于控制的。存在纯滞后,表明干扰对被控变量的影响推迟了一段时间。操纵变量的选择原则:操纵变量应是可控的,既工艺上允许调节的变量;操纵变量一般应比其他干扰对被控变量的影响更加灵敏;考虑工艺的合理性与生产的经济性。简单控制系统设计:确定控制方案:根据工艺要求确定被控变

7、量,操纵变量,控制规律以构成控制系统。例:水槽液位控制(被控变量:液位;操纵变量:出口流量 )画出控制系统结构方块图和结构原理图确定执行器气开,气关形式:以安全为原则,确定气开、气关形式。例:为避免控制系统故障时水溢出水槽,选气关。 确定控制器的正、反作用形式原则:保证系统是一个负反馈系统。各环节乘积应为“—”执行器气开“+”、气关“—”控制器正作用“+”、反作用“—”6、一阶对象定义:对象的动态特性可以用一阶微分方程式来描述。积分对象定义:对象的输出参数与输入参数对时间的积分成比例关系。二阶对象定义:对象的动态特

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