工作面启封和回撤方案设计方案

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1、工作面启封和回撤方案设计方案1、工作面概况40108综放工作面回采4号煤层，赋存稳定，厚度6～22.5m。采用分层综采放顶煤采煤法，上分层可采厚度9～13.5m，割煤厚度3.5m。40108工作面设计长度2047m,可采长度1897m，倾向180m，工作面布置有四条巷道，即泄水巷、运输巷、回风巷、高抽巷（高抽巷底板与煤层顶板之间15m，岩石巷道）。2、封闭区设备情况目前，表140108工作面封闭区设备清单序号名称型号数量备注1采煤机MG500/1330-WD一部工作面2前部刮板输送机SGZ1000/1710一部3后部刮板输送机SGZ12

2、00/1710一部4中部支架ZF13000/21/4098架5过渡架ZFG13000/24/406架6端头支架ZTZ26000/25/38一组7绞车JH-20、JSDB-402部8转载机SZZ1350/700一部运顺9破碎机PLM400一部10超前架ZTC29870/25/38A3组11自移机尾ZY2700一部12带式输送机DSJ140/300/3×40013高压注水泵3BZ8.0/17.5一台回顺373、剩余工程量封闭时工作面正施工回撤通道，回撤通道设计4.0m，已施工0.8m，剩余3.2m未施工。4、封闭前采空区气体情况封闭时，77

3、#-78#架观测点（进入采空区19.5m）CO浓度为382ppm，氧气浓度9.14%；上隅角观测点（进入采空区19.6m）94ppm，氧气浓度4.2%。5、封闭区闭墙情况12月6日0点班，立即启动了防灭火应急预案，先对运顺、回顺防火门进行了临时封闭；然后在40108运顺、回顺分别构筑一道防爆墙（规格：两侧施工1m预制块墙，中间填充3m黄土）对40108工作面进行了封闭，如图1所示。图140108工作面封闭位置示意图封闭后采取了注氮气、闭墙注水泥浆封堵、均压等防灭火措施，并利用束管监测及人工观测分析采空区及闭墙内气体情况，专人负责密闭墙日

4、常管理。37三、启封条件40108工作面封闭区严格按照火区标准进行管理，符合以下5项条件时，方可启封。1、根据《煤矿安全规程》第279条规定，达到以下条件时方可启封：封闭区内的空气温度下降到30℃以下，或者与封闭前该区的日常空气温度相同。封闭区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。封闭区空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。④封闭区的出水温度低于25℃，或者与封闭前该区的日常出水温度相同。⑤上述4项指标持续稳定一个月以上。2、40108泄水巷维修完成后，并对3#联巷密闭墙进行加固封堵。3、矿井

5、无重大通风系统调整。4、402102工作面未进行回采作业。5、矿业公司已抽调出专门的施工队伍。四、启封方案根据封闭区实际，结合矿业公司实际情况，提出以下三个启封方案。方案一：破除运顺防爆墙，排放瓦斯至回顺防爆墙（1天）37回撤运顺侧设备（6天）形成运顺侧扩通道系统，并施工回撤通道（36天）④破除回顺防爆墙，在运顺距回撤通道15m施工1m密闭墙（1天）⑤回撤工作面设备（19天）。施工工期为63天。回撤通道施工：回撤通道采用综掘一次成型，设计尺寸宽3.2m、高3.5m，断面11.2m2，共计长度为180m。采用锚索联合支护，从运输巷向回风巷

6、施工，通道内铺设40T刮板输送机，运输巷内安装800mm带式输送机形成煤炭运输系统，计划每天掘进5m，预计工期为36天。图2方案一示意图方案二：破除回顺防爆墙，排放瓦斯至运顺防爆墙（1天）回撤采煤机、前部刮板输送机和104#架（3天）37破除运顺防爆墙，并在运顺距回撤通道10m施工1m密闭墙（1天）④形成回顺侧扩通道系统（铲车配合胶轮车出煤），并施工回撤通道，同时回撤后部溜子（36天）⑤回撤工作面设备，同时回撤运顺侧设备（16天）。施工工期为57天。回撤通道施工说明：回撤通道采用综掘一次成型，设计尺寸宽3.2m、高3.5m，断面11.2

7、m2，共计长度为180m。采用锚索联合支护，从回风巷向运输巷施工，在通道内铺设40T刮板输送机，并通过回风巷胶轮车形成运煤系统，计划每天掘进5m，预计工期为36天。图3方案二示意图方案三：破除回顺防爆墙，排放瓦斯至运顺防爆墙，破除运顺防爆墙，形成全负压通风系统（2天）回撤运顺侧设备（6天）37形成运顺侧扩通道系统，并施工回撤通道（36天），同时回撤采煤机、前后部溜子④运顺距回撤通道15m位置处施工1m密闭墙，形成运顺、回顺局部通风系统（1天）⑤回撤工作面设备（16天）。施工工期为61天。回撤通道施工说明：回撤通道采用综掘一次成型，设计尺

8、寸宽3.2m、高3.5m，断面11.2m2，共计长度为180m，采用锚索联合支护，从运输巷向回风巷施工，通道内铺设40T刮板输送机，运输巷内安装800mm带式输送机形成煤炭运输系统，计划每天掘进5m，预计工