矿井运输与提升设备复习题

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1、一.矿井运输与提升设备复习题绪论1.矿井提升与运输在矿井生产中的任务P1：1.将工作面采出的煤炭运送到地面装车站2.将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂3.将井下生产所需要的材料、设备运往工作面或其他工作场所4.运送井下工作人员2.矿井运输与提升设备的类型P2：按其动作方式不同分为两大类：连续动作式和周期动作式。3.输送机的分类：刮板输送机、胶带输送机、勺斗提运机4.辅助运输设备：1.给煤机2.砸门3.翻车机4.链式推车及或爬车机5.调度绞车6.阻车器、限速器7.转载机第一章：刮板输送机5.刮板

2、输送机是目前国内外缓倾斜长臂采煤工作面唯一的煤炭运输设备。p66.可弯曲刮板输送机的组成P6：主要组成部分：机头部（机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、机尾部（机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、中间部（中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜槽装置。7.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25o的采煤工作面。但对于兼做采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10o倾角大时，要采取防滑措施，此外，在顺

3、槽和联络眼，采区上、下山也可使用刮板输送机运送煤炭.8.刮板输送机的主要类型P8：按牵引链的结构分为片式套筒、可拆模锻链和可焊接圆环链刮板输送机；按链条数目及其不知方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机；按溜槽的布置方式和结构分为并列式、重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式刮板输送机；按传动方式可分为电力传动和液压传动输送机。9.侧卸式刮板输送机按卸载方向和大小分为p14：双侧卸载式、单侧卸载式、对成双卸载式和主副双侧卸载式10.按侧卸输送机同转载机的相对位置分为p14：重叠侧卸式和交叉侧卸式11.交叉侧卸

4、式刮板输送机的适应条件：p141)煤层倾角0o-8o，输送机铺设呈近水平状态。2).巷道不卧底，转载机也呈水平铺设3).需要端头支护，或排头架支护，保证侧卸机头同转载机可同时推移，因此交叉侧卸式只限于综采采煤工艺。12.重叠侧卸式刮板输送机的适应条件：P151).当巷道不卧底时，其适应条件与交叉侧卸式适应条件的前两条相同；2.)当巷道卧底，其适应的条件与同类型端卸式输送机相同，如果单链和双链端卸式适应条件为煤层倾角0o-12o，双边链端卸式适应条件为煤层倾角0o-18o等；3).重叠侧卸式一般不需要转载机同时

5、推移，因此重叠侧卸式可用于普采以及炮采工艺。13.侧卸式输送机同端卸式刮板输送机相比，具有如下优点和特性：P161).侧卸式输送机主煤流沿犁煤板方向导入转载机，使卸载方向同转载机运煤方向一致，煤流畅通，不像端卸式的卸载方向同转载机运煤方向有90o的急拐弯，因而易引起煤流停顿和堵塞现象；堵塞严重时，不仅拉回煤现象增多，而且容易引起大块煤堆积后造成断链停车事故。2).侧卸式输送机的煤流顺侧卸机头架的主、副卸载面平滑流入转载机，无端卸式“必须具备规定卸载高度“的要求，也没有煤炭抛落到转载机上的撞击，有利于运送大煤块

6、，提高块煤质量，也降低了对转载机的撞击和煤尘飞扬，有利于保护设备。3).侧卸式刮板输送机都具有底板栅孔，将刮板链带回的回煤漏如转载机，使侧卸式输送机拉回煤量降为2%以下；而端卸式刮板输送机没有底栅孔，随刮板链的煤尘全部作为回煤一直在底链道随刮板链拉回机尾处；造成拉回煤严重，回煤功率损功严重。4).侧卸式刮板输送机由于回煤功率消耗少，所以有用拉煤功率相应增大了，因此，在相同装机功率的情况下，侧卸式输送机具有比端卸式输送机生产能力大，”压溜子“难，启动事故少的显著优点。5).侧卸煤流的动能很少损失，即被转载机利用

7、；而端卸式煤流的动能必须在转载机上降为零后，再拐90o急弯才能沿转载机方向运行，使转载机因对煤流的重复启动而多损失功率10%以上。6).侧卸式机头布置在顺槽，有利于采煤机自开缺口，相应的转载机靠巷道”上帮“布置，人行空间大，操作维修方便、安全。P1614.根据转弯部分的结构，直角转弯刮板输送机主要分为转盘式，滚轮式、滑动式。15.液力耦合器的工作原理P22：在液力耦合器内充满适量的工作液体，启动电动机，通过弹性联轴器、后辅室外壳带动泵轮与透平轮外壳开始转动。因为透平轮通过轴套与减速器输入轴相连，而与泵轮及透平

8、轮外壳无机械连接，故此时透平轮不转动，减速器数轴亦不转动，电动机可认为是空载启动。电动机启动后，带着泵轮和透平轮外壳不断提高转速，液力耦合器中的工作液体便被泵轮叶片驱动，速度和压力不断增大，在离心力的作用下，沿泵轮工作腔的曲面流向透平轮，冲击其叶片，使透平轮上获得转矩，当转矩足以克服透平轮上的符合时，透平轮就带动工作机械一起运动，并逐步上升到而定转速。其能量的传递过程：电动机输出的机械能----泵轮