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时间:2017-11-10
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1、城市污水处理厂初步设计计划书第一章城市污水处理厂设计第一节污水厂选址未经处理的城市污水任意排放,不仅会对水体产生严重污染,而且直接影响城市发展发展和生态环境,危及国计民生。所以,在污水排入水体前,必须对城市污水进行处理。而且工业废水排入城市批水管网时,必须符合一定的排放标准。最后流入管网的城市污水统一送至污水处理厂处理后排入水体。在设计污水处理厂时,厂址对周围环境、基建投资及运行管理都有很大影响。选择厂址应遵循如下原则:1.为保证环境卫生的要求,厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离,一般不小于300米。2.厂址应设在城市集中供水水源的下
2、游不小于500米的地方。3.厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导风向的下方。4.要充分利用地形,把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区,以满足污水处理构筑物之间水头损失的要求,使污水和污泥有自流的可能,以节约动力。5.厂址如果靠近水体,应考虑汛期不受洪水的威胁。6.厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区。7.厂址的选择要考虑远期发展的可能性,有扩建的余地。第二节工艺流程1.污水处理工艺流程处理厂的工艺流程是指在到达所要求的处理程度的前提下,污水处理个单元的有机结合,构筑物的选型则是指处理构筑物形式的选择,两者是互有联系,互为影响的。城市生活污水一般以
3、BOD物质为其主要去除对象,因此,处理流程的核心是二级生物处理法——活性污泥法为主。生活污水和工业废水中的污染物质是多种多样的,不能预期只用一种方法就能把所有的污染物质去除干净,一种污水往往需要通过由几种方法组成的处理系统,才能达到处理要求的程度。具体的流程为:污水进入水厂,经过格栅至集水间,由水泵提升到平流沉砂池经,经初沉池沉淀后,大约可去初SS45%,BOD25%,污水进入曝气池中曝气,从一点进水,采用传统活性污泥法。在二次沉淀池中,活性污泥沉淀后,回流至污泥泵房。2.污泥处理工艺流程污泥是污水处理的副产品,也是必然的产物,如从沉淀池排出的沉淀污泥
4、,从生物处理排出的剩余活性污泥等。这些污泥如果不加以妥善处理,就会造成二次污染。污泥处理的方法是厌氧消化,消化后的污泥含水率仍然很高,不宜长途输送和使用,因此,还需要进行脱水和干化等处理。27具体过程为:二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池,浓缩后的污泥进入贮泥池,再由泥控室投泥泵提升入消化池,进行中温二级消化。一级消化池的循环污泥进行套管加热,并用搅拌。二级消化池不加热,利用余热进行消化,消化后污泥送至脱水机房脱水,压成泥饼,泥饼运至厂外。本设计采用的工艺流程如下图所示。第二章处理构筑物工艺设计第一节设计流量的确定1.平均日流量=3.4万2.最大日流
5、量污水日变化系数最大日流量第二节泵前中格栅设计计算中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。1.格栅的设计要求27(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:1)人工清除25~40mm2)机械清除16~25mm3)最大间隙40mm(2)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s.(3)格栅倾角一般取600(4)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9m/s.(5)通过格栅的水头损失一般采用0.08~0.15m。2.格栅尺寸计算设计参
6、数确定:设计流量Q1=0.551m3/s(设计2组格栅),以最高日最高时流量计算;栅前流速:v1=0.7m/s,过栅流速:v2=0.9m/s;渣条宽度:s=0.01m,格栅间隙:e=0.02m;栅前部分长度:0.5m,格栅倾角:α=60°;单位栅渣量:w1=0.05m3栅渣/103m3污水。设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽=m,则栅前水深m(2)栅条间隙数:(3)栅槽有效宽度:B0=s(n-1)+en=0.01×(36-1)+0.02×36=1.07m考虑0.4m隔墙:B=2B0+0.
7、4=2.54m(4)进水渠道渐宽部分长度:27进水渠宽:m(其中α1为进水渠展开角,取α1=)(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m(6)过栅水头损失(h1)设栅条断面为锐边矩形截面,取k=3,则通过格栅的水头损失:其中:h0:水头损失;k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3;ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42。(7)栅后槽总高度(H)本设计取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽总高度H1=h+h2=0.79+0.3=1.09mH=h+h1+h2=0.79+0.103+0.3=1.193m(8)栅槽总长度L
8、=L1+L2+0.5+1.0+(0.79+0.30)/tanα=2.12+1.06+0.5+1
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