烧结厂用风机介绍

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1、目录一、公司简介二、风机气动及结构设计三、材料选用四、工艺及制造简介五、产品检验六、供货范围七、服务及信息反馈一、公司简介沈阳鼓风机通风设备有限责任公司位于中国机械制造工业装备基地沈阳，隶属于沈阳鼓风机（集团）有限公司，我公司以其建厂六十余年的悠久历史、国际九十年代的先进技术、国家骨干企业特有的重大装备及其多年来所制造出的精良产品而著称于世。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水泥、矿山、轻纺、污水处理、环保、地铁及公路隧道等领域。沈鼓集团从七十年代开始先后从丹麦、德国、日本引进了动叶可调轴流风机、静

2、叶可调轴流风机、斜流风机、动叶可调钢叶片轴流风机的设计、制造、检验专有技术.，通风公司在充分消化和吸收引进技术的基础上，通过与清华大学、西安交通大学、东北大学、中科院等科研院、校合作，对引进技术的核心部分进行了重大的创新和发展，形成了一整套以自身为主并具有知识产权的设计系统软件包。同时与国际风机厂商合作生产大型电站风机、烧结主抽风机、水泥风机、循环流化床风机等。使产品的设计与制造技术始终跟踪世界先进水平。目前，我公司为钢厂提供风机的技术主要是德国的技术，由于是采用先进的引进技术模型级，所以具有很高的经济

3、性。而且，对于风机叶片可采取不同的耐磨措施：焊接铬碳钢耐磨衬板、喷涂耐磨层、堆焊耐磨层，可以完全满足风机介质中含尘量较大的运行工况，提高叶轮的使用寿命。此外，我公司还与美国ROBINSION公司、加拿大TLTCO-VENT公司建立了合作关系，对于出口项目也可以提供外国进口转子，定子件的国内制造定合作模式风机产品。二、风机气动及结构设计风机结构风机性能设计采用引进德国技术，风机内效率可达86.5%，气动性能先进可靠，具有显著的节能效果。沈鼓引进技术设计国内普遍风机的设计叶片形状叶片形状：方型体积小：---

4、------梯型体积大电机功率小：5400kW--------5800kW轴功率小：4668kW--------5127kW采用沈鼓风机每小时节能：5127—4668=459kWh采用沈鼓风机每年节能：459kWh×8000=3,672,000kWh2、叶轮采用平行侧盘，后弯流线型叶片，叶轮运行强度高。风机技术参数风机型式：双吸入离心式风机用途：主抽风机布置方式：按用户要求制造旋转方向:按用户要求制造支撑方式：双支撑（叶轮在轴承中间）机械设计温度：250℃转子动平衡品质等级：G2.5转子振动均方根有效值

5、：4.0mm/s驱动方式：由电机通过膜片联轴器驱动调节方式：入口调节门调节主轴临界转速:≥1.3n（n为工作转速r/min），风机型号：S15000-11T叶轮直径:3900mm叶轮最高周速:204.2m/s风机转子重量:18500kg风机总重:67500kg(不包括电机)进口容积流量（m3/min)：15000风机入口静压(表压)(Pa)：-16500风机出口静压(表压)(Pa)：500风机静压升（Pa）：17000进口温度（℃）：150(最高200)进口密度（kg/m3）：0.686风机转速（r/m

6、in）：1000风机最高内效率(%)：86风机轴功率(kW)：4668（150℃）风机轴功率(kW)：5158（80℃）3、风机主轴与叶轮采用主轴上整体锻造轴盘与叶轮中盘销钉螺栓连接方式，可以避免传统风机叶轮与套在风机主轴的轴接结构由于风转速高而引起的松动现象，确保风机运行的稳定性。4、为保证风机转子的可靠性，采用美国ANSYS软件对风机转子临界转速、叶轮应力及振动模态进行分析，风机运行的可靠性高。风机转子SJ17000叶轮在1000r/min的工作转速下的应力云图主轴临界转速有限元分析工作转速：10

7、00r/min最大峰值转速：1440r/min要求的最小隔离裕度：25%实际隔离裕度：44%5.为保证风机叶轮的使用寿命，采取多种叶片耐磨措施，以满足不同工况下的耐磨要求。耐磨措施有：叶片表面堆焊耐磨层、高性能复合耐磨叶片、叶片表面喷涂耐磨层、叶片表面渗硼硬化处理可更换的叶片耐磨衬板。经过耐磨处理的风机叶轮耐磨寿命在烟气含浓度150mg/Nm3情况下可超过20000小时。采用复合耐磨板作为风机叶轮叶片，耐磨层表面硬度HRC≥626、风机进气箱出轴口处设有碳环轴端密封，风机的各剖分型面采用陶瓷纤维密封，取

8、代以往采用对人体有害的石棉绳及石棉垫密封。7、风机定子件的各部热膨胀方向进行定向补偿设计，保证风机热运行的安全。如定子采用独立的活动支座，壳体热膨胀时定子支腿在径向可沿活动支座顶面滑出；在轴承底座与进气室之间设计有定位板、滑板及定位销，壳体热膨胀时，在轴向实现定向。该设计结构已在球团回热风机450℃高温工况下得到验证。8、风机主轴承及润滑1、风机主轴承风机转子采用滑动轴承支撑,强制润滑。轴承箱与轴瓦之间的配合采用球面配合，转子安装时轴瓦在转