浅析钢筋混凝土栈桥工程施工技术

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1、浅析钢筋混凝土栈桥工程施工技术二项目部徐露摘要：以墨水湖南路钢筋混凝土栈桥工程为例，对其工程特点进行了分析，着重介绍了钢筋混凝土栈桥钢结构的施工工艺流程和操作要点，指出该结构的各项技术指标符合规范要求，有效保证了工程质量。关键词：钢筋混凝土栈桥；工程施工；挡土墙1、工程概况墨水湖南路（芳草路—连通港路）位于墨水湖南畔，连接芳草路、江城大道、连通港路等新区的主干性道路，以桥梁方式跨经总港、连通港等景观渠道，道路南侧规划分布着密集居住、商务、休闲及娱乐区，墨水湖南路设计的亲水平台采用现浇钢筋混凝土挡土墙+栈桥结构形式，平台宽6m，每个15、20m设置一道变形缝。亲水平台共分为三段，（钢

2、筋混凝土栈桥结构）起止桩号为K0+670-K0+740、K2+530-2+720以及K2+920-K3+100段总长440m。挡土墙采用现浇钢筋混凝土悬臂式结构，栈桥采用现浇钢筋混凝土框架结构，垫层采用C15混凝土。挡土墙墙后每隔2m设置泄水孔和反滤层，平台护底采用M10水泥砂浆MU30块石厚300，宽出底板边约3M。2工程特点分析2.1）工程位于墨水湖南畔，连接芳草路、江城大道、连通港路，现场临路，交通便利，地理位置优越。2.2）工程的结构轴线定位、标高作为重点监控施工，确保标高、位置、质量符合要求；2.3）工程重点为钢筋制作、模板安装、混凝土的施工，对于钢筋构件的下料、除锈、防

3、腐均在现场完成，半成品运至安装现场后进行组装、吊装。我们要将此作为重点进行合理安排，加快工效；2.4）为确保钢筋混凝土结构的质量，我们在钢筋的制作、模板的安装、混凝土的施工等工序认真监督施工。3工艺流程钢筋混凝土栈桥结构施工工艺流程。钢筋—模板—混凝土。4操作要点4.1生产前技术准备4.1.1）施工前组织工程技术、生产及管理人员集中对图纸的各项内容进行审核、校对，对图纸中存在的问题和疏漏及时与建设、设计单位共同协商解决，以保证施工质量及制作、拼装的顺利进行。4.1.2）项目领取图纸及相关资料，仔细消化图纸技术要求，做出针对性的制作、安装工艺卡片；生产前准备过程中，要做到读图准确，技

4、术要求理解清晰，生产操作符合标准要求。根据施工图采购材料，技术准备钢材进场复检构件三维建模材料喷砂、防腐底漆小样分析搭设操作平台划线、下料、切割、坡口制作胎具钢构件组装、焊接零部件制作、装配钢构件运输、拼装钢构件安装复核、验收。4.2材料进场4.2.1）依据图纸做出工程详细的备料计划，落实厂家进行采购。材料进场后，严格按规范进行理化复试。4.2.2）钢材进场后项目部应首先对其材料合格证进行认真核对，并做好报验工作，材料的规格、型号、材质、强度、厚度必须符合设计要求。各种焊接材料、螺栓、防腐涂料、防火涂料的材质应符合要求并确认材质无误。4.2.3）按照规范规定严格对钢材进行抽样检验，

5、在取得检验合格报告后方可正式组织下料。4.3钢筋工程混凝土水平构件使用的钢筋原材科，应尽量不使其表面产生浮锈，以免钢筋安装后，由水滴将浮锈带到模板上，拆模后，在混凝±表面形成锈斑。钢筋的尺寸偏差、保护层较小等能造成露筋或混凝土表面有锈斑，影响混凝土的外观质量，施工中要求箍筋成型的几何尺寸必须准确，严格把好钢筋保护层关。严格控制其内口尺寸，将误差控制在偏差之内，垫块撑筋的安放必须固定牢固且符合施工需要。钢筋是制作过程当中应当减少对材料的损耗。4.4模板工程模板、方木作肋、钢管、拉丝杆、山型卡、扣件加固的施工工艺。4.4.1模板加工：柱子采用圆钢模板一次拼成，不留竖向接缝，高度方向在现

6、场可一次拼成。方木与模板的连接使用60咖长的圆钉进行连接，连接前先用手枪钻在钉圆钉的位置上打出与圆钉帽相同大小的圆凹槽(2～3∞深)，圆钉钉过后和模板能在同一平面内，从而使混凝土成型后平整光洁，背棱要立着用，以加大刚度。4.4.2支架柱、粱交叉处模板拼制：采用柱模包梁模的拼制方式，制作时应严格按照图纸设计尺寸精确裁切并准确预留出粱模缺口，确保支架柱、粱交叉点模板制作工艺精细完美。4.4.3支架柱模拼缝：柱模板接缝要求平整顺直、有规律，柱四周水平接缝应在同一标高且严格交圈，接缝宽度控制在1．5蛐以内且基本无错台，超过该宽度必须用腻子将缝隙补平。4.4.4模板的安装：模板安装前应先弹出

7、柱中线及模板边线，并经复核无误后即可进行模板拼装。柱模拼装时依次吊装就位柱小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式用大面模板将小面模板夹紧并用钢管加固钢柱。柱模板采用钢管加固法，钢管之间用扣件螺栓加固，对拉螺栓全部用双螺帽拧紧。为更好的保证模板的刚度和稳定性。同时在大面模板加固钢管中部再加设两根竖向钢管，用短钢管将其与外部整体架子顶紧并连接牢固。4.4.5柱子钢模板要求用经纬仪校准其垂直度，粱模板要求拉通线加固和检查。在施工时，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳