搅拌机的维护检修规程

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1、一、搅拌机的维护检修规程一．适用范围1．本规程适用于供排水车间所有搅拌类设备的维护。二．维护周期及维护项目1．维护周期：每月1次。2．维护项目规定如下2．1检查设备的干燥清洁情况。2．2检查设备外壳有无锈蚀。2．3检查地角螺栓的松紧情况。2．4检查搅拌机的密封情况。2．5检查搅拌机的润滑情况。三．维护质量标准1．应经常保持设备的干燥清洁，定期用毛巾擦除设备表面的油污和灰尘，必要时可加少量洗洁精擦洗，达到设备干燥清洁的目的。2．锈蚀的维护：除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍；达到无锈蚀。3．螺丝无松动现象。4．搅拌机密

2、封完好，无泄漏。5．搅拌机润滑良好，无缺油现象。四．试运行现场人员监控，设备运行正常。二、搅拌机的检修规程一．适用范围1．本规程适用于供排水车间所有搅拌类设备的检修。2．设备组成：电机、减速机、叶片、轴封、轴承。二．检修周期及检修项目1．检修周期的确定搅拌类设备的检修执行状态检修的原则，根据设备状况确定检修周期；一般为每年一次。2．下列情况应进行检修泵体振动超标，泵运行时流量小或无流量，泵运行电流超过额定电流，轴承超温，机械密封泄漏严重，泵盘车困难。3．检修项目检修项目故障原因处理方法减速机振动1.叶片安装不同心2.基础螺栓松动

3、3.轴承间隙大或者损坏4.叶片上有缠绕无5.电机振动传导至减速机6.缺油1.校正2.上紧螺栓3.更换轴承4.检差叶片5.消除电机振动6.加油至液位计的1/3~2/3处电机电流超额定电流1.流量太大2.泵不同心3.电机或泵轴承坏4.电压低或断相运行1.关小出口阀调节流量2.校正3.更换轴承4.停泵检修变压器开关或电轴承发热超温1.润滑油太少2.润滑油进水、进杂质3.轴承损坏4.润滑油太多，散热太慢5.电机与搅拌轴不同心6.轴承跑外圈1.添加润滑油2.更换润滑油3.更换轴承4.减至液位计的1/3~2/3处5.校正6.修复轴承孔机械密

4、封大量泄漏1.动静环磨损严重2.密封环损坏3..弹簧损坏4.定位销断1.更换2.更换3.更换4.更换盘车困难1.机封锈蚀2.泵轴弯曲1.更换机封2.检修校正泵轴或者更换三． 检修质量标准1.搅拌机运转正常。2.整个系统运行正常。四．试运行现场人员监控，设备运行正常。