astm_a536_球墨铸铁件－中文版

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1、名称：A536-84（2004年重新认可）球墨铸铁件标准规范1.应用范围1.1本规范适用于球墨铸铁件。球墨铸铁为含有完全球状、而不含其他形状石墨的铸铁，见ASTMA644术语定义。1.2以英寸和磅为标准单位。1.3在同一铸件的不同位置、同一铁液浇铸的铸件和测试试样的性能之间没有精确的数量关系（见附录X1）。2.参考文件2.1ASTM标准A370钢制品机械性能测试的试验方法和定义A644铸铁件相关术语A732/A732M一般应用碳素和低合金钢、高温高强度钴合金熔模铸件技术规范E8金属材料拉伸测试试验方法2.2军

2、用标准MIL-STD-129发货和储存标记方法3.定购信息3.1根据本规范定购材料应该包括下列信息：3.1.1ASTM名称，3.1.2所需的球墨铸铁牌号（见表1和第4节、第9节），3.1.3如果需要，其他特殊性能（见第7节），3.1.4是否需要不同数目的试样（见第10节），3.1.5如果需要，需提供保证书（见第14节）和3.1.6如果需要，其他的交付物（见第15节）。4.拉伸性能要求4.1测试试样所代表的铸铁应该符合表1和2中的拉伸性能要求。表1中为一般用途的铸铁，而表2中的铸铁用于特殊应用（例如管子、接头配

3、件等）。4.2屈服强度应该在0.2％偏移量时确定（见测试方法E8）。其他的方法可以在生产商和购买方相互达成一致后使用。5.热处理5.1牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。牌号120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等温热处理。其他牌号可以铸态或热处理状态交付。经过淬火到马氏体再回火热处理的球墨铸铁比相同硬度的铸态材料有低得多的疲劳强度。6.测试试样6.1用来机加工成拉伸测试试样的单铸测试试块应该铸造成图1和图2指定的尺寸和形状。由图3所示的模具铸造的改良龙骨型铸锭可以替代1

4、英寸的Y型铸锭或1英寸的龙骨型铸锭。测试试样应该在由适合的型砂制成的敞口铸模中铸造，并且对于0.5英寸（12.5mm）和1英寸（25mm）尺寸的试样应该具有最小1.5英寸（38mm）的铸模壁厚，对于3英寸尺寸的试样应该具有最小3英寸（75mm）的铸模壁厚。试样应该在铸模中冷却至呈现黑色（接近482℃或更低）。代表铸件的试样铸锭的尺寸应该由购买方选择。如果购买方没有选择，则由生产商选择。6.2当根据本规范进行熔模铸造时，生产商可以用铸件的熔液在铸模中浇铸测试试样，或在与生产铸件相同的热环境下用同样类型的铸模单独

5、浇铸。测试试样应该符合A732/A732M规范图1或A370测试方法和定义图5和图6所示的尺寸。6.3当根据本规范制造的铸件在铸模中球墨化或孕育时，生产商可以使用单独铸造的测试试块或从铸件上切取的测试试样。单独铸造的测试试块应该具有可以代表铸桶浇铸的铸件的化学成分和与用图1和图2，图4-6，或是附录X2中所示的测试模具获得的相同的冷却速率。被选作代表铸件的测试试块的尺寸（冷却速率）应该由购买方决定。如果没有指定，则由生产商决定。如果从铸件上切取测试试棒，测试试棒的位置应该由购买方和生产商共同商定且在铸件图纸上

6、指明。生产商应该保持充分的控制和控制文件以向购买方保证由测试试块或测试试棒得到的性能可以代表出货的铸件。6.4测试试块应该由其代表的铸件同一个铸桶或熔炉中浇铸。6.5测试试块应该与其代表的铸件有相同的热处理条件。表1拉伸要求牌号60-40-18牌号65-45-12牌号80-55-06牌号100-70-03牌号120-90-02抗拉强度，min，psi600006500080000100000120000抗拉强度，min，MPa414448552689827屈服强度，min，psi400004500055000

7、7000090000屈服强度，min，MPa276310379483621伸长率，标距2in或50mm，min，％18126.03.02.0表2对于特殊应用的拉伸要求牌号60-42-10牌号70-50-05牌号80-60-03抗拉强度，min，psi600007000080000抗拉强度，min，MPa415485555屈服强度，min，psi420005000060000屈服强度，min，MPa290345415伸长率，标距2in或50mm，min，％1053公制换算in.mmin.mm0.512.71.5

8、38.1125.42.563.5注：龙骨型铸块的长度是6in.（152mm）。图1用于测试试块的龙骨型铸块尺寸Y型铸块尺寸厚度小于0.5in.(13mm)的铸件厚度0.5in.(13mm)-1.5in(38mm)的铸件厚度大于等于1.5in.(38mm)的铸件in.mmin.mmin.mmA0.513125375B1.625402.125545125C2503754100D410061508200E