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时间:2017-11-10
《1000t线路板废水处理工程设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、1000t/d线路板废水处理工程设计1概述1.1处理废水类型及流量本次工程设计是线路板废水1000t/d,即设计流量为41.7t/h(按24小时计算)。线路板废水和其他废水比较起来,线路板废水中含铜离子浓度较高,及含铜络合物存在,废水种类复杂,pH变化大,废水达标处理有一定的难度。1.2设计进水水质根据设计要求,设计排放污水的进水水质如下表:表1.1废水类别及进水水质(mg/L,pH除外)有机废水含络合物的废水CODcrSSCODCrCu180090030050含铜离子废水含氰化物废水CODCrCu2+
2、CODCrCN30080250100-200PH3~121.3设计出水水质根据广东省《污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段一级标准,设计排放污水的水质应达到如下指标:表1.2出水水质(mg/L,pH除外)12Cu2+CNCODcrPHSS0.50.3906~9201.4设计依据1.《水污染物排放标准》DB44/26-20012.《室外排水设计规范》GBJ14-873.《工业污水处理工程设计规定》DBJ08-71-984.《泵站设计规范》(GB/T50265-97)5.《水污染控制工程(
3、下册)》6.《三废处理工程技术手册》7.《中华人民共和国环境保护法》1.5设计范畴某线路板生产厂废水处理系统工程的处理方案,设计范围如下所示:1.本工程设计范围为厂区电路板生产废水,不包括雨水及厂区生活污水。2.本工程设计包括污水处理工艺、总图、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表、分析化学等专业。3.本工程设计为污水处理站,自调节池至界区排放口计止,包括污水处理和污泥处理。4.本工程所需的电源、自来水管,均需建设方按设计要求送至污水处理站界区内。1.6设计原则1.设计方案严格执行有关方面环境保护和工
4、程建设的规定,保证出水达到并优于广东省地方第二时段的一级标准。2.采用经济合理的处理工艺,保证处理效果,并节省投资和运行管理费用。3.设备选型兼顾通用性和先进性,处理稳定可靠、效率高、管理方便,维修、维护工作量少,价格适中。4.整个工程布局应合理、规范,与厂区协调一致。121.尽量采用占地面积少的工艺和设备,平面布置要紧凑合理。2.工作设计完成后,力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。2处理工艺的设计2.1线路板废水的来源及水质特性2.1.1线路板废水的来源1、线路板分为单面板、双面板、多面板,生
5、产工艺流程如下:(1)单面板:开料→打磨→印线路→蚀刻→洗油墨板→钻孔→印字→烘干。(2)双面板:原板→材料切断→材料整面(钻孔)→化学处理(镀铜)→贴干膜→曝光→碱性显影→蚀刻→碱性剥离→干燥→整面→Coverlavfilm贴合→Coverlay临时压著→热压→表面处理(电镀)→外形加工(钻孔)→加工防锈处理→检查→捆包、出货。(3)多层板制作流程:发料→裁切→内层线路制作(经测试、修补后)→黑化→烘烤→压合→烘烤→裁切→铣钻靶→半捞一钻孔→PTH→电镀一次铜→外层线路制作→电镀二次铜→剥膜蚀刻,剥锡
6、铅→L/Q防焊→文字印刷→喷锡→成捞→成品清洗→测试→成检→包装→出货。内层线路制作工序:前处理→压膜D/F,涂饰L/D→曝光→显影→蚀刻→黑化。2、线路板几种工艺生产使用的主要原料有:(1)化学沉铜工艺:氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、硫酸、双氧水、盐酸、氯化亚锡、锡酸钠、氯化钯、硫酸铜、甲醛、EDTA。(2)电镀(镀铜/镍/锡)工艺:酸性除油剂、硫酸、硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、硼酸、硫酸亚锡。(3)蚀刻工艺:氢氧化钠、氯化氨、氨水[1]。2.1.2线路板废水的水质特性1、刷磨工序:下料、钻孔后的刷磨工序
7、产生清洗废水,废水中含重金属离子等。2、微蚀(过硫酸铵一硫酸)工序:废水中主要含Cu2+及NH4+。在酸性条件下,废水中的Cu2+与NH4+无法生成络合物,但在碱性条件下,可形成络合物。123、化学沉铜工序:废水主要含有络合剂EDTA与Cu2+。其中,Cu2+与络合剂形成极稳定的络合物,采用常规的中和沉淀法无法去除Cu2+。4、碱性蚀刻工序:废水中主要含Cu2+及NH3·H2O,当NH4+含量较高以及在碱性条件下,Cu2+与NH4+可形成铜氨络合物,无法用中和沉淀的方法来处理废水中的铜。5、线路制作、防
8、焊工序:线路制作、防焊工序产生去墨废水、显影废水等,废水中含有机物。6、其他工序:对于酸性去油、碱性去油、清洗等工序,也排放一定废水,废水中含重金属离子[2]。线路板废水和其他废水比较起来,线路板废水中含铜离子浓度较高,及含铜络合物(EDTA铜络离子或者铜氨络离子)存在,如果单纯靠中和沉淀法是难以做到达标的。比较有效的办法是先将络合铜破解(即还原反应),将铜离子分离成游离状离子,然后进入中和池里,当中投加碱或石灰乳,生成氢氧化铜这一难溶解物
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