整套设备检验标准

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1、产品质量检验标准设备由元器件及外协件入厂到设备装配结束，为了严格把好质量关，建议用专职的检验员，检验员不得参加生产。特此列出以下检验标准，具体如下；一，元器件及外协件检验标准；1，元器件(变频器，仪表，空气开关，接触器等)进厂检验；(1),根据订货合同，核对型号、数量与订货合同上的型号、数量是否一样。（2），检查外观；包装应完好，外观应保持原有的光洁度，不应该有磨损，不应该有损坏。（3）合格证，说明书应齐全。（4）有附件的应检查附件，是否与其配套，是否完好无损2，外协件（控制台，GG柜，21型柜，非标的柜体箱体等）进厂以后，检验员马上做以下检验工作；（1）,检查外观；表面应有

2、光洁度，不应该有磨损，不应该有损坏，(2),检查尺寸是否与设计的尺寸相符合。(3),根据图纸的要求，检查各个开口尺寸与图纸相符合，一批的控制台，柜体，箱体在一起摆放时各个的开口应在一条直线上。(3),检查所带的附件是否齐全，如有遗漏请联系厂家及时给送来。3，经检验合格后方可入库。二，产品在装配过程检验标准；首先有技术部门按照订单出图纸，下达给生产，在产品生产过程中严格按照图纸进行生产，不得自行改动，违者必究。1，变频柜检验标准；8（1），柜体印刷字体结束后，提交质量检验员检验。质量检验员根据图纸进行检验检查印刷字是否正确检查印刷字体是否一致检查印刷字体是否清晰，不许有模糊、颜

3、色深浅不一等现象，检查印刷字体是否在一条水平线上检查字体间距、大小是否保持一致（2），布局合理性；本着现场维护方便，布局紧凑，大功率的一次线最短的原则隔离开关，空气开关，变频器一定要安装在方便操作的地方立柱边缘与隔离开关或空气开关之间、空气开关与空气开关之间不得小于30mm;空气开关与变频器之间不得小于40mm;变频器与立柱的边缘不得小于50mm；变频器与变频器之间不得小于50mm;空气开关与互感器上下之间不得小于150mm;变频器与变频器上下之间不得小于200mm，同类的电器件摆放要保持一样的距离。电器件及变频器不得有倾斜度横梁，立柱不得有明显的污渍，损伤和多余的孔位端子安

4、装的位置一定要在方便二次配线和现场安装安装端子滑道时应在放置元器件及端子末端留有20mm—30mm的距离.端子至少要保留两个备用空位8生产者完成以上布局提交给质量检验员，质量检验员根据以上条款进行检验，同时还要检查紧固螺丝是否符合技术要求及安装标准。检查紧固元器件螺丝是否符合要求检查螺丝大小、长短是否一致检查大功率的变频器是否符合说明书的要求检查所有的螺丝配置的平垫，弹垫是否一致检查所有的螺丝的紧固程度（3），配置二次线二次线要严格按照图纸配置线径要求；电流必须用2.5㎜2，其它的控制线用1.5㎜2控制门与控制柜的连接线用软线连接，线束在控制门与控制柜的连接处要有弯曲度，开关

5、控制门要自如端子接线弯曲度大致要一致，在端子内侧接线，外侧留给现场用二次线在接线处漏铜不得超过2mm二次线线皮不得有损伤二次线两头必须都带线号，线号的长度为15mm,线号的内容要清晰可见，线号字母朝向外侧，线号读法要由左到右，由上到下二次线需要压接线端子，电流表、电压表接线处必须压接线端子二次线走线尽量要保证横平，竖直。不许有严重的倾斜度端子必须按照图纸接线生产者在完成二次线生产后，提交给质量检验员进行检验，质量检验员根据以上的标准进行检验，同时还要检查以下内容；检查接线的松紧程度，可以进行抽检，抽检率不能小于百分之十8（不足十按十计算），如有一个不合格按不合格算，生产者要重

6、新紧线检查线束的扎带是否等距离分布（3），一次线一次线6方以下（包括6方）配线时遵照横平，竖直的原则一次线10方以上（包括10方）配线时可以有弯曲度，但同组线必须保持一致一次线10方以上（包括10方）在与元器件及变频器连接时必须压接线端子并用塑风管塑好，塑风管长短必须保持一致空气开关、隔离开关压小线时，要用软线压接线端子，不要用硬线围圈压接线端子时，尽量压三道，并且均匀分布生产者在完成一次线生产后，提交给质量检验员进行检验，质量检验员根据以上的标准进行检验，同时还要检查以下内容；检查接线的松紧程度，要求逐个检查一次线（铜）配置规范（适用于变频）7.5KW以下≥2.5地线≥2.

7、511KW≥4地线≥2.515KW≥6地线≥2.518.5KW-22KW≥10地线≥430KW-37KW≥16地线≥645KW≥25地线≥10855KW≥35地线≥1675KW≥50地线≥2590KW-110KW≥70地线≥35132KW≥95地线≥50160KW-185KW≥双70地线≥70200KW-280KW≥双95地线≥95注；配置双母线；两颗母线长度要求一样长2,锅炉控制台（1），控制台印刷字体结束后，提交质量检验员检验。质量检验员根据图纸进行检验检查印刷字是否正确检查印刷字体是否一致检查印刷