指示仪表现场校验工序工艺卡

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1、指示仪表现场校验工序工艺卡__kV___________变电站安装式温度仪现场校验工序工艺标准卡　　　　　　　　　　　　　　　　　　批准：_________年月日　　　　安监部门：_________年月日　　　　生技部门：_________年月日　　编写：__________年月日　　工作负责人：_________　　　　　　　　　　　　　　　　作业日期：年月日时至年月日时　　　　　　　　　　　　　　　　作业单位：指示仪表现场校验工序工艺标准卡序号作业内容作业步骤危险点控制执行人确认人备注1明确现场作业的工作范围　　现场听取

2、工作负责人讲解当天工作停电范围及工作许可范围，明确带电部位，提出有疑问的地方，请工作负责人讲解清楚。　　对未停电的不工作的间隔要求值班人员用红布遮掩或用围栏隔离，以示警戒。2二次回路停电工作　　根据上述第1条要求，办理第一种工作票，履行工作许可手续，明确监护人；确认工作票中规定的二次回路已停电：①用万用表测量二次回路端子排及仪表电压端子无电压值；用钳型表测二次回路导线无电流值。②对应工作回路的安装仪表无显示值。③断开被校仪表接线端的各联结线，松开安装仪表固定镙丝，取出安装仪表到校验标准装置处等待校验；根据现场具体情况也可不取

3、出安装仪表，而将校验标准装置的输出导线与被校仪表连接后按下述第4条及以后的要求开展校验。　　注意测量时不要让表笔线误碰在一起或与周围金属部分和带电部分误碰，以致造成接地短路。3二次回路不停电工作　　根据上述第1条要求，办理第二种工作票，履行工作许可手续，明确监护人；确认工作票中规定的设备间隔及对应各类指示仪表；用万用表测量应回路电压端子排和仪表电压端子的电压值并记录，用钳型表测量回路电流导线的电流值并记录。逐相断开电压端子排出线端的电压端子并用绝缘胶布包好。用专用电流短接线逐相短接被校仪表对应电流端子。再次测量仪表接线端子的

4、电压值和电流值，确认其测量值与安装仪表指示值均为零后才能断开被校仪表接线端的各联结接线，松开安装仪表固定镙丝，取出安装仪表到校验标准装置处等待校验；根据现场具体情况也可不取出安装仪表，而将校验标准装置的输出导线与被校仪表连接后按下述第4条及以后的要求开展校验。严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏。严禁电压回路短路、接地。序号作业内容作业步骤危险点控制执行人确认人备注4校验前准备　　在站用屏或控制室内埋设的专用接线盒上取电源；将标准装置电源插头与专用电源插座可靠连接；被校仪表通电前查看表计显示是否为零，如果

5、偏离零位，则用改刀调节机械零位使其回零。5外观检查　　被检仪表应标有仪器名称、制造厂名、出厂编号、准确度等级；CMC标志以及其它保证其正确使用的信息通用标志和符号。6基本误差的检验6.1校验标准6.1.1运输和保管必须具备运输和保管中的防尘、防潮和防振措施。6.1.2检查进行现场工作前，应对标准装置通电检查保证设备状况良好。6.1.3预热　　标准装置通电预热时间，应严格遵照使用说明中的要求，如无明确要求，通电时间不得少于15min。6.1.4要求所用标准装置必须满足规程要求并在有效期范围内。6.2校验方法6.2.1电流电压回

6、路　　被校验仪表的电流、电压回路应与运行电流、电压二次回路完全脱离，有安全、可靠可见的断开点。6.2.2接线　　将电压、电流连接导线接入被校验仪表回路侧的端子或仪表端子。6.2.3电流、电压的施加在被校表端子处，施加标准装置输出的标准电流、电压6.3电流、电压表的校验步骤6.3.1调零调整被检表零位，并接入测量回路中。6.3.2电流、电压的施加　　首先用选择键选择好需要校验的"电流II"或"电压UU"（两种类型），按自校键进行系统自校。接好被校表。将电流或电压满度值用参数设置好，等分点也设置好。平稳地增加电压或电流，使指示器

7、顺序地指在每个数字分度线上，并记录这些点的实际值。序号作业内容作业步骤危险点控制执行人确认人备注6.3.3计算基本误差误差=（被检值-实际值）/引用值X100%6.3.4偏离零位当在测量范围上限通电30s，立即平稳减小被测量至零，断电15s内，指示器偏离零分度线的程度（用标度尺长度的百分数表示）不应超过基本误差限的50%。6.3.5断电关闭标准装置输出，关闭标准装置电源。6.4功率表的校验步骤6.4.1调零调整被检表零位，并接入测量回路中。6.4.2设置参数　　1、按类型键键入所选仪表类型，有功的符号为W2，无功符号为"Q2

8、"；2、按自校键，进行系统自校；3、将指针表电压输入端依次接到仪器UA、UB、UC端，电流输入端依次接到仪器IA、IC回路上，且IB回路直指用线短接。4、用参数键进行校验参数设定，依次为满度、电压变比、电流变比、等分数，按参数键结束。5、按盘表键稍等片刻，仪器显示被校表零点时，被校表百分点