本科毕业论文---手机后盖注塑模设计.doc

《本科毕业论文---手机后盖注塑模设计.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、编号：毕业设计(论文)说明书题目：手机后盖注塑模设计院（系）：国防生学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师单位：机电工程学院姓名：职称：高级工程师题目类型：¨理论研究¨实验研究þ工程设计¨工程技术研究¨软件开发2014年04月27日桂林电子科技大学毕业设计（论文）说明书摘要我国塑料模具工业从起步到现在，经历了半个世纪，有了很大发展，模具水平有了较大的提高。由于模具生产产品具有精度高，复杂性高，一致性好，生产效率高消耗低等优点。所以现代工业中将会起到更大的作用，得到更多的应用。我的塑料发展至今，已能生产精度高达2微米的精密，多工位级进模，工位数最多已达160个，寿命1~2

2、亿次。模具时现代工业发展的基础，许多产业的发展都离不开模具行业的支持。用模具生产制造所表现出来的的高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。在模具工业的总产值中塑料模具约占33%。不同的塑料成型方法使得模具原理和结构不通。按照成型方法的不通，塑料模具分为：注塑模具，压塑模具，吹塑模具等。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型中占有很大比重。现代工业中，消费品外壳的色彩，手感，和精度，厚度等提出了新要求。塑料外壳设计成为重要的一环。设计合理的注塑模具将得到越来越多的应用。现代注塑模具的设计方法目前为了应付当前多样化的要求，缩短产品只在周期以缺德最佳的竞争

3、优势，模具设计中都引用了CAD/CAE计算机一体化制造技术，以提高产品质量，降低成本，增加竞争力，一般而言，一件完整理想的工业产品，其制造流程为现有原创型的概念设计出原件，配合计算机辅助工程分析技术，再依据分析结果修改测试，最后再依据设计图经由计算机辅助制造，进行产品自动化生产在模具设计生产，以上整个过程均在计算机上进行。在模具设计生产过程中，应用Pro/ENGINEER软件进行模具结构设计-模具型腔-型芯二维设计-工艺准备-模具型腔，型芯设计三维造型等。随着计算机技术和网络技术取得了突破性的成就，模具设计越来越多地使用CAD/CAM技术。在产品生产之前，使用这些新技术来进行模具的设计和

4、改善，是现代设计必然趋势在现实生活里，手机已经成为人们的一个生活必须品，现代的手机已经不再仅仅是一个工具同时一时装饰品，所以做出的不管是手机机身还是手机壳都需要美观大方，因此加工工艺就显得非常重要。所以在对手机壳的模具设计时不仅要考虑成型，还需要考虑成型后的美观。因此在模具的设计过程中多方兼顾。关键字：手机；模具设计；注射模；斜导柱；侧抽芯。桂林电子科技大学毕业设计（论文）说明书AbstractPlasticmoldindustryinChinafromthebeginningtonow,hasexperiencedhalfacentury,hasmadegreatdevelopment

5、,mouldlevelhasgreatlyimproved.Becausethemoldproductionproducthashighaccuracy,highcomplexity,goodconsistencyandhighefficiencylowconsumptionetc.Somodernindustrywillplayagreaterrole,getmoreapplications.Precisionplasticdevelopmentuptonow,Ihavebeenabletoproduceasmuchas2micronprecision,multi-stationpro

6、gressivedie,hasreachedthemaximumnumberofstationsin160,life1~200milliontimes.Mouldthebasisforthedevelopmentofmodernindustry,manyindustry'sdevelopmentcannotleavethemouldindustrysupport.Withmoldmanufacturingofhighprecision,highcomplexity,highconsistency,highproductivityandlowconsumption,iscan'tbemat

7、chedbyothermethodsofprocessingandmanufacturing.Inthemoldindustryplasticmouldaccountedforabout33%ofthetotaloutput.Differentmethodsofplasticmoldingmakesmoldprincipleandstructure.Accordingtotheformingmethodofimpassability