钢筋工程技 术交底记录1

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1、技术交底（钢筋工程）工程名称金湖王府二期7#、8#楼交底时间年月日交底提要：钢筋工程施工工艺要求和质量、安全要求交底内容：钢筋工程1、材料堆放钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。螺纹二级钢和三级钢禁止混合堆放。2.机械设备各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。3.钢

2、筋翻样（1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋和孔道预埋管的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直焊接连接，各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于钢筋不能转动而要求对接的接头，要具体明确部位及接头方法。对于采用闪光对焊接长的钢筋配料时应注意接头位置，保证接

3、头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径10d。（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。（4）钢筋翻样总的要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。4、钢筋制作（1）钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。（2）各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产。（3）钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（4）使用

4、钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。（5）配料成型应以一层为一个单位制配。挂牌标明层数、轴线号。5、钢筋绑扎（1）柱钢筋绑扎1）绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按1：6的坡度进行调整。2）对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，合乎要求方可绑扎箍筋。3）绑扎箍筋时，采用石笔确定箍筋间距。4）柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。5）箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分

5、要在柱上四角通转。6）柱箍筋端头的平直部分与砼面保持45º夹角，平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。7）根据独立柱截面的大小，设置定位箍筋卡具，根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。（2）梁钢筋绑扎先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。悬挑梁受力主筋必须就位准确。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。（3）板钢筋施工先在模板上划出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑

6、扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。在上下钢筋网间设置马凳、撑铁以保证上下板筋之间的距离。（4）楼梯钢筋绑扎1）先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。2）底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。6、钢筋连接采用直螺纹、闪光对焊及电弧焊焊接均应满足规范要求。7、不得随意进行钢筋代换，确实需要时需有手续和驻标计算式。8、安全施工措施：1）展开盘园钢筋要一头卡牢、防止回弹，切断时要先用脚踩牢。2）机

7、械断料时，切长钢筋应有专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料。3）机械断料须经转运正常后进行，操作人的手与刀口距离不得少于15公分。4）在施工现场绑扎安装时候，应站在脚手架上进行，不得站钢筋骨架上，柱筋骨架应有临时支撑支牢，防止倾倒。5）使用机具时，应注意安全用电。（按安全用电常规进行）9、施工进度要求：严格按照项目部确定的各部位的施工日历天数来完成工程进度。技术负责人交底人接受交底人四川省泸州市第十建筑工程公司武汉有限公司