机芯自停连杆说明书

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1、前言 模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。进入21世纪，制造技术发展迅猛，模具技术作为现代制造技术的一个重要组成部分，对国民经济的发展起着越来越重要的作用。冲压加工具有生产效率高、生产成本低、操作简单、适合大批量生产等优点，在航空、机械、电子、家电等领域得到越来越广泛的应用。模具在制造业中所具有的

2、重要地位，使得模具的制造能力和技术水平已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近年来随着模具制造能力的不断提高，使得模具有着高精度、长寿命、高生产率、型腔形状和模具结构复杂的特点。如今模具的生产方式广乏采用CAD/CAM/CAE技术，采用高速切削加工技术，快速成型技术和快速制模技术的一系列的先进技术。模具未来的加工也向着粗加工向高速加工发展，成型表面的加工向精密、自动化发展，光整加工向自动化发展，快速成型加工技术的发展，模具CAD/CAM/CAE正向集成化、三维化、智能化和网络化发展，模具的

3、标准化程度将不断提高。2005年模具出口7．4亿美元，同比增长50％以上；模具产品结构更趋高档，复杂、精密、长寿命的模具份额提高到30％。目前，国内约有模具生产厂商3万余家，从业人员有80多万人，全年模具产值达534亿元人民币。涌现出一批模具行业领头羊，如在汽车覆盖件领域的一汽模具，轮胎领域的巨轮模具，塑料模具领域的海尔，模块标准件领域的圣都等；不少地方出台了扶持当地模具行业发展的政策，如重庆、成都、苏州、大连等地都在建立模具工业园区，改善发展环境，完善模具生产的配套体系。中国经济的高速发展对模具

4、行业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大了的动力。本次毕业设计为录音机机芯自停连杆级进模设计，采用多工位级进模制造，经过冲孔、冲裁、弯曲、胀形等工艺，通过凸模与整体凹模配合冲裁成形原理，大批量生产出定型录音机机芯自停连杆零件。第一章概述1.1我国模具工业的发展现状模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。近年来国民经济的高速发展对模具工业提出了越

5、来越高的要求，同时为模具的发展提供了巨大的动力。中国模具发展十分迅速，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。模具生产长期以来一直被当作产品生产的工艺后方，生产的模具也主要是自产自配，直至1987年，模具才作为产品被列入机电产品目录，当时全国共有生产模具的厂点约6000家，总产值约30亿元。经过20年发展，中国的模具工业已有了长足的进步。据不完全统计，现在国内约有模具生产厂点30000家，2006年模具销售额约720亿元。在现代化工业生产中，60%~90%的工业产品需要模具加工，模具工业已成为

6、工业发展的基础，椐国际生产技术协会预测，21世纪机械制造工件，其粗加工的75%和精加工的50%都将依靠模具完成，因此，模具工业已成为国民经济的重要基础工业。从20世纪80年代后期开始，中国模具工业发展十分迅速。由于国民经济的发展对模具的需求越来越大，原有的国有模具企业有了很大发展，而三资和乡镇、个体模具企业的发展更为迅速。例如广东省和浙江省，原来模具生产规模不大，在国内未占重要地位，但目前，主要依靠三资企业的广东省（全省有5000多家模具生产企业）和主要依靠乡镇、个体企业的浙江省（全省有4000多

7、家模具生产企业），其模具年产值已分别占全国的40％和25％左右。虽然中国模具工业发展迅速，但仍不能满足我国制造业发展的需求，特别是中高档模具，在精密、大型、复杂、长寿命类型的模具仍旧供不应求。由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面中国与国际水平相比尚有较大差距，所以每年尚需大量进口。由于中国模具价格比较低廉，水平也在不断提高，因此出口发展很快，近年来每年出口增长幅度比行业增长幅度大得多。在模具产值产量和进出口迅速发展的同时，中国在模具行业技术进步和模具水平的提高方面也取得了可喜的成绩。我国模具企业

8、CAD、CAE、CAPP、PDM、PLM、ERP等数字、化信息化技术的使用面正在不断扩大，水平也在不断提高。模具产业结构及布局情况中国模具工业近年来在持续高速发展的同时，产业结构和布局也在发生着变化，总的趋势是在向着合理化方向发展。1.2冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷