焊接符号表示方法

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1、一、焊缝的基本符号二、表示焊缝的辅助符号辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。三、表示焊缝的补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，共5个。四、表示焊缝的特殊符号特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。五、表示焊缝的尺寸符号六、焊接符号标注中的指引线①指引线是表示指引焊缝位置的符号。由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加

2、一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)。②基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。③标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝。若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧；若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧，如图1-34。焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：1、在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。2、在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，

3、相同焊缝数量n。3、在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。七、焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯数字表示，标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用

4、手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。八、钢结构焊接符号及标注1、基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。2、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。3、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线，如图1-35。4、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件，如图1-36。5、在同一图形上，当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择

5、一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”，相同焊缝符号为3/4圆弧，画在引出线的转折处。如图1-37(a)。在同一图形上，有数种相同焊缝时，可将焊缝分类编号，标注在尾部符号内，分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号，如图1-37(b)。6、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈，画在引出线的转折处。7、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝)，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K，如图1-39。8、在连接长度内仅局部区段有焊缝时，按

6、图1-40标注。K为角焊缝焊脚尺寸。9、当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时。在焊缝处加中实线表示可见焊缝，或加栅线表示不可见焊缝，标注方法如图1-41。10、相互焊接的两个焊件，当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头指向较大坡口的焊件，如图1-42。11、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示，画在引出线的转折处，并标注其焊角尺寸K。如图1-43。12、三个或三个以上的焊件相互焊接时，其焊缝不能作为双面焊缝标注，焊缝符号和尺寸应分别标注，如图1-44。13、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号

7、。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处，如图1-45。14、相互焊接的两个焊件中，当只有一个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头是指向带坡口的焊件，如图1-46。15、坡口尺寸的标注对一般焊缝，只标注基本符号，不标注坡口尺寸，坡口尺寸由工艺决定；对有强度、气密性等要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口，应标注坡口尺寸，必要时用图示法绘制坡口结构图。16、对接焊缝有效厚度S由工艺保证，焊后无法测量，一般不标注。17、焊脚尺寸K的大小一般为：3、5、8、10、12、14、20。18、断续焊缝的标注。n表示焊缝段数

8、；l表示焊缝长度(不计弧坑)；e表示焊缝间距。九、焊接接头形式选择焊接接头形式可以分为：对接接头；搭接接头；T形接头；角接接头。不同的接头形式承载能力和应力分布情况不同。1、对接接头：两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特点：应力集中相对较小，能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。注意：板厚不同,应将厚板削薄后对接。L≥3（δ2