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时间:2018-07-22
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1、7,线切割,割凹模洞口,并留0.01~0.002mm研余量.8,钳,研磨洞口内壁侧面达0.8μm.9,钳,用垫片法保证凹、凸模间隙均匀后,凹模与下模座配作销钉孔...*垫圈冲孔冷冲压模具设计与制作指导书零件名称:垫圈,材料Q235,厚度1.0mm,小批量生产。一、零件工艺分析,确定工艺方案该零件为形状简单,规则,需经过落料、冲孔两道工序。该零件形状简单,精度要求不高,冲压工艺性良好。工艺方案一:采用落料、冲孔两副单工序模,能满足零件精度要求,模具制造简单,模具成本低,缺点工序多,占用冲床多,生产率低,适合小批量生产。工艺方案二:采用落料冲孔复合模生产,能满足
2、精度要求,落料冲孔复合模制造比单工序模稍复杂,模具成本稍高,生产率比方案一高,适合中批生产。根据这些特点考虑是小批量生产,为降低模具成本,确定采用方案一。二、工艺计算1、冲孔尺寸计算Do=D-2(H-0.43r-0.72t)=43-2X(8-0.43X1-0.72X1)=29.3mm2、计算冲压力对材料Q235,b=450Mpa冲孔力:F孔=Ltb=29.3XX1X450=41Kn衬套冲孔卸料力:F卸=K卸F=0.05X41=2.1Kn衬套冲孔推料力:F卸=nK卸F=4X0.05X41=8.2kN衬套冲孔总冲压力为:F总=F+F卸+F推=41+2.1+8.2
3、=51.3Kn3、确定凸、凹模刃口尺寸零件精度要求不高,对自由公差尺寸,冲孔凸模按工件孔公差尺寸,对有公差要求的孔,冲孔凸模按工件孔最大极限尺寸。冲孔凸模尺寸为29.3mm,冲孔凹模尺寸为冲孔凸模尺寸加冲孔间隙,为29.38mm。凸、凹模型和销孔采用线割加工,凸模和凹模线割公差取0.01mm。4、确定凸、凹模结构尺寸刃口高度一般为5—6mm,取刃口高度5mm。凹模厚度一般为15—50mm,取35mm。凹模壁厚一般为20—50mm,落料凹模尺寸取180X35,冲孔凹模尺寸取150X35。选M8螺钉和8mm销钉。凸模高度取60mm,小凸模采用抬肩结构,固定板固定
4、,大凸模采用螺钉、销钉固定。5、定位方式落料模条料用导料销和固定挡料钉定位,弹性卸料板卸料。冲孔模用定位销以工件外形定位。6、选择标准模架和标准件根据凹模外形尺寸,选择标准模架为后侧导柱模架BB—180X180,螺钉用M8内六角圆柱头螺钉,销钉用8mm圆柱销钉。弹簧用矩形弹簧。7、校核模具闭合高度和设备压力根据企业的设备情况,选用J23—25型开式压力机,闭合高度为160—220mm。模具闭合高度一般取设备最大闭合减法5—10mm,模具高度不够,可加垫块垫高。根据结果需要,模具闭合高度为188mm。目录目录..........................
5、...........................................................................................1一绪论.....................................................................................................................21.1中国冲压模具的发展现状.......................................................
6、.........................21.2中国冲压模具的发展方向................................................................................3二零件分析...........................................................................................................42.1工艺分析.........................................
7、...................................................................42.2确定最佳工艺方案............................................................................................5三工艺计算.........................................................................................................
8、..63.1材料利用率的计算............
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