轧钢高级工复习题

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1、复习题一、判断题：1轧机的刚度系数K越大，轧机弹跳越小，产品的控制精度越差。（×）2厚板轧机轧制过程中的最小允许轧制速度由主马达转速决定。（×）3含镍、钒和钛钢必须采用控制轧制工艺。（√）4CVC横移必须在辊缝打开时进行。（×）5轧钢时发生翘头现象有可能是因为板坯上表温度比下表温度高。（´）6当烧嘴前煤气压力比空气高时,容易产生回火现象。(√)7OHSAS18001是职工安全卫生管理体系。（√）8换BUR之前，阶梯板必须调节到最小厚度位置。（√）9加热炉内坯料的辐射传热量与坯料温度呈线性关系。（×）10多块钢交叉轧制时，板坯变形具有相同的规格。（√）11厚板轧制过程中，轧辊偏心对厚度波

2、动和控制的影响最大。（√）12轧制过程中，CVC必须串动到设定的横移位置。（×）13精轧过程中，铁素体晶粒细化效果与单道次压下量无关。（√）14TMCP轧制过程中，必须使用加速冷却设备。（×）15冲击试验一般在弯曲、拉伸或扭转中使材料受到高速率的载荷来确定材料的性能。（√）16宝钢5m宽厚板每台步进式加热炉分别有两套装出钢机，两套步进梁机构。（√）17塑性变形使铁素体转变速度加快，使钢的淬透性变坏。（√）18工作辊弯辊可以改善支承辊的辊型。（×）19中厚板的性能基本由碳含量决定。（√）20宝钢5m宽厚板步进式加热炉的炉型结构为门型立柱加端部烧嘴结构，利用端部烧嘴调节炉宽方向上的温度。（

3、×）21TMCP轧制过程中，必须使用加速冷却设备。（×）22金属材料的塑性变形不是通过位错运动而实现的。（×）23中厚板的性能基本由碳含量决定。（√）24钛细化铁素体晶粒的效果比镍好。（×）25轧机液压压下速度比机械压下速度高。（×）26晶粒尺寸越细小，屈服强度和断裂强度越高。（√）27宝钢5m厚板轧机除鳞水（除鳞箱水和轧机机上除鳞水）压力相同。（√）28宝钢5m厚板水平轧机的刚度比矫直机的刚度大。（×）29宝钢5m宽厚板每台步进式加热炉分别有两套装出钢机，两套步进梁机构。（√）30塑性变形使铁素体转变速度加快，使钢的淬透性变坏。（√）31宝钢5m厚板矫直机下辊最大液压弯辊力为280t

4、。（×）32ISO/TS16949中的“TS”中文意思是指技术规范。（√）33厚板轧制必须经过成形轧制、展宽轧制和精轧轧制3阶段。（×）34铁素体晶粒越细小，脆性转变温度越低，低温韧性越好。（√）35钢中含硫量过多会造成成品热脆缺陷。（√）36矫直机上辊系正弯和负弯调整分别用来矫直钢板的双边浪和中间浪。（√）37轧制完成后手动将钢板移动到冷床后必须给剪切线发送实绩电文。（√）38每次轧辊停止转动位置固定。（√）39厚板轧机工作辊硬度比支承辊硬度高。（√）40换BUR之前，阶梯板必须调节到最小厚度位置。（√）41FMEA中文含义是潜在的失效模式及后果分析。（√）42炉子装载量越大，升温速

5、度越快，炉子生产率越高。(√)二、填空题43宝钢5m厚板水平轧机的液压压下油缸有效行程为85mm，立辊轧机的液压压下油缸行程为50mm。44宝钢5m厚板轧机一期轧制产品单块钢最大重量为24吨，二期单块钢最大重量为45吨。45加热炉内的传热非常复杂，涉及到板坯传热的三种基本方式，即传导、对流和辐射。46宝钢5m厚板除鳞箱喷咀处水压力为min210bar，喷射角度为15°。47一般认为，扁锭的压缩比应在12～15以上；连铸坯的压缩比应大于6。48宝钢5m厚板立辊轧机最大轧制力为500吨，最大压下量为50mm。49矫直压下量主要取决于矫直温度，一般在1.0～5.0mm范围内选取。50宝钢5m

6、厚板轧机一期轧制产品厚度范围为5～150mm，二期轧制产品厚度范围为5～400mm。51镍能扩大奥氏体区，铬能扩大铁素体区。52加速冷却段一共有6组侧喷，压力是10bar。53宝钢5m厚板精轧机最大轧制力为10000吨，轧机模数为840吨。54自适应分为短期自适应和长期自适应两种。55在加热过程中，坯料表面与炉气中的O2、CO2、H2O等发生氧化反应，形成氧化铁皮。那么，影响坯料氧化的因素通常有加热温度、加热时间、钢的成分和炉气成分。56钢中加入磷1.0％左右、铜0.35%左右，可以作为耐候钢。57厚板厂加速冷却系统喷淋冷却段水压是5bar，层流冷却段水压是1bar。58厚板板坯库的管

7、理使用三级计算机系统，L3系统自动推荐垛位的主要原则是根据板坯的配山指标。59宝钢5m厚板阶梯垫分为9级，调节量为120mm。60厚板轧制制度包括压下制度、速度制度和温度制度。三、不定项选择题61以下哪些属于宝钢5m厚板轧机生产的产品品种：（ABCD）A.管线钢板B.造船钢板B.结构钢板D.锅炉容器钢板62板坯在加热过程中应满足轧制工艺规范。如果板坯加热温度过高，坯料表面将会出现等现象。（ABC）A氧化脱碳B过热C过烧D偏析63轧制速度是引起轧