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时间:2018-07-22
《辽宁省安装工程消耗量定额(2008) 消防》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、辽宁省安装工程消耗量定额(2008) 刷防刷油、防腐剂、绝热工程册说明一、辽宁省建设工程计价依据《C安装工程计价定额(C.14刷油、防腐蚀、绝热工程)》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500—2003。2.《设备、管道保温技术通则》GB4272—84。3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26—89。4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91。5.《全国统一施工机械
2、台班费用定额》(1998年)。6.《全国统一安装工程基础定额》(2006年)。7.《全国统一建筑安装劳动定额》(1998年)。三、按系数计取费用的项目与措施项目见C.14.12。四、本说明未尽事宜见各章节说明。除锈工程工程量计算规则一、除锈工程计算公式:1.设备简体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π一圆周率;D一设备或管道直径;L一设备简体高或管道延长米。2.计算设备简体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另行计算。二、本章不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时其工程量执行轻锈项目子目
3、乘以系数0.2。三、一般钢结构、管廊钢结构、H型钢钢结构除锈执行C.14.2“刷油工程”工程量计算规则相关规定。四、因施工需要发生的二次除锈,其工程量应另行计算。刷油工程说明一、本章适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛碲脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。二、金属面刷油不包括除锈工作内容。三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在内,不得另行计算。四、400mm以下型钢刷油,无论其工程部位和工程性质,均以重量为计量单位计算工程量。五、H型钢(无论高度大小)和大于400mm型钢刷油,无论其工
4、程部位和性质,均以面积为计量单位计算工程量。六、本章按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数。七、本章主材与稀干料可以换算,其他不变。工程量计算规则一、本章按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。二、本章主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。三、一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台及金属构件等)刷油以“100kg"为计量单位,管廊钢结构刷油以“100kg"为计量单位,H型钢钢结构及大于400mm以上型钢刷油以“10m2”为计量单位。四、管廊钢结构
5、中的梯子、栏杆、平台、吊支架刷油执行一般钢结构相应项目。管廊钢结构、一般钢结构中的H型钢钢结构及大于400mm以上型钢钢结构刷油执行H型钢结构相应项目。五、只用管材制作的钢结构的刷油按管道展开面积乘以系数1.20,再采用管道的相应子目。六、标志色环等零星刷油,执行本章相应项目,其人工乘以系数2.0。—七、刷油工程计算公式:1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π一圆周率;D一设备或管道直径;L一设备筒体高或管道延长米。2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凸凹部分,不再另行计算。防腐剂涂料工程说明一
6、、本章适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。二、本章不包括除锈工作内容。三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,其人工、机械消耗量不变。四、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。五、如采用本章未包括的新品种涂料,应按相近项目执行,其人工、机械消耗量不变。工程量计算规则一、防腐蚀工程计算公式:1.设备简体、管道表面积计算公式同(1)。2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。(1)阀门表面积:Sπ×D×2.5D×K×N式中D一直径;K—1.05;N一阀门个数。(2)
7、弯头表面积:S:π×D×l.5D×2π×N/B...(3)式中D一直径;N一弯头个数;B值取定为:90°弯头B二4;45弯头B=8。(3)法兰表面积:S:π×D×1.5D×K×N..(4)式中D一直径;K——1.05;N一法兰个数。3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:S=π×(D+A)×A...(5)式中D一直径;A一法兰翻边宽。二、本章不包括热固化内容,发生时另行计算。三、本章过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑的。如发生喷涂施工时,其人工乘以系数1.16,增加喷涂机械内容.手工湖衬玻璃钢工程说明一、本章适用
8、于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。二、施工工序:材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。三、本章施工工序不包括
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