高压辊磨设备安装验收规范

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1、高压辊磨设备安装验收标准单位：mm车间名称高压辊磨车间单位工程高压辊磨机施工单位分项工程端部件、中心件、油缸初装设备名称高压辊磨机安装图号CRM260160（C版）施工日期2014年月日测绘工具米尺、游标卡尺、直角尺执行标准GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》序号检查项目技术要求极限偏差检查结果偏差检查人员1外观完好程度整体外观完好不允许防锈层（漆、油）无脱落不允许端部件、中间件销孔无划痕，有防锈油不允许加工面无划痕，有防锈油不允许2检查销孔、穿销完好、无划痕不允许安装前销孔、穿销润滑3#锂基脂润滑不允

2、许动辊端端部件摆放水平目测水平不允许3油缸与端部件接合面清洁目测无杂质不允许4油缸竖直中心线与端部件中心找正重合±15油缸螺栓把紧（扭力扳手）10095N.m不允许6中心件螺栓紧固程度不能拧紧不允许7端部件螺栓紧固程度不能拧紧不允许8以上完成后，保持原状放置不得触碰或移动，注意安全不允许910111213验收结论及说明（标明验收结论、变更及不符合要求内容）建设单位：施工单位：设备厂家：年月日年月日年月日注：1、安装技术要求和极限偏差由设备厂家提供数据并协助建设单位要求施工单位进行测绘验收。2、参考标准JCJ03-90《水

3、泥机械设备安装工程施工及验收规范》。设备轴承座和辊系安装检验记录单位：mm车间名称高压辊磨车间单位工程高压辊磨机施工单位分项工程轴承座和辊系安装设备名称高压辊磨机安装图号CRM260160（C版）施工日期2014年月日测绘工具米尺、游标卡尺、直角尺执行标准GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》序号检查项目技术要求极限偏差检查结果偏差检查人员1外观检查整体外观完好不允许防锈层（漆、油）无脱落不允许加工面无划痕，有防锈油不允许2下辊罩初装（可点焊固定）不可拧紧不允许3轴承座安装下架体安装面清理目测无杂物、灰尘

4、（用柴油、棉布）不允许轴承及轴承座清洗干净不允许端盖与轴承座接合面涂密封胶硅橡胶密封胶不允许端盖与轴承连接螺栓涂锁固胶锁固胶（乐泰242）不允许拧紧端盖与轴承座连接螺栓1505N.m不允许吊装时主钢丝绳（厂家配）D≥∮64mm安全级别≥5不允许吊装时辅钢丝绳（用户配）D≥∮28mm安全级别≥4不允许主钢丝绳与垂直方向夹角≤30°不允许辊子与钢丝绳接触面防护1000x120x120木方不允许4辊系安装安装顺序先装定辊再装动辊不允许导轨槽、板接合面清洁目测无杂物、灰尘（用柴油、棉布）不允许辊系传动方向正确定辊逆时针、动辊顺时

5、针不允许导轨槽与导轨板接合完全进入不允许轴承座中心距与导轨中心距完全相同轴承座中心距导轨中心距验收结论及说明（标明验收结论、变更及不符合要求内容）建设单位：年月日施工单位：年月日设备厂家：年月日注：1、安装技术要求和极限偏差由设备厂家提供数据并协助建设单位要求施工单位进行测绘验收。2、参考标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。设备上架体安装和辊系找正检验记录单位：mm车间名称高压辊磨车间单位工程高压辊磨机施工单位分项工程上架体安装和辊系找正设备名称高压辊磨机安装图号CRM260160（C版）施工日期

6、2014年月日测绘工具米尺、游标卡尺、直角尺执行标准GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》序号检查项目技术要求极限偏差检查结果偏差检查人员1外观检查整体外观完好不允许防锈层（漆、油）无脱落不允许加工面无划痕，有防锈油不允许2上架体安装导轨槽、板接合面清洁目测无杂物、灰尘（用柴油、棉布）不允许动辊测端部件竖立，下面用千斤顶或钢管支撑保证端部件竖直不允许安装上机架，保证导轨槽与导轨板接合，然后穿销完全进入，销子和销孔涂油脂（3#锂基脂）不允许中心件和上机架螺栓安装固定不拧紧不允许动辊测端部件竖立，穿销销子和销

7、孔涂油脂（3#锂基脂）不允许3辊系找正用千斤顶在动辊单侧将动辊顶向定辊活动轴承座、中心件上的限位轴、定辊轴承座、固定端的端部件接合面贴合不允许全部螺栓紧固见螺栓预紧力表不允许4下辊罩找正与辊侧面间隙相同肉眼观察安装辊罩焊接辊罩支撑板焊死焊牢不允许验收结论及说明（标明验收结论、变更及不符合要求内容）建设单位：年月日施工单位：年月日设备厂家：年月日注：1、安装技术要求和极限偏差由设备厂家提供数据并协助建设单位要求施工单位进行测绘验收。2、参考标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。设备喂料装置安装检验记录

8、单位：mm车间名称高压辊磨车间单位工程高压辊磨机施工单位分项工程喂料装置安装设备名称高压辊磨机安装图号CRM260160（C版）施工日期2014年月日测绘工具米尺、游标卡尺、直角尺执行标准GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收》序号检查项目技术要求极限偏差检查结果偏差检查人员1外观检查整体外观完好不允许