高支撑模板监理实施细则

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1、XX箱包有限公司车间一工程高支撑模板监理实施细则编制审核XX市XX建设监理有限公司20年月日12一：工程概况XX箱包有限公司车间一工程，建筑面积为4638㎡，五层框架结构。底层层高为5.9M,二层至四层层高为4.5M,五层层高为4.2M.开间最大为7M,进深最大为6.3M.梁截面为300×650mm,300×600mm,240×650mm等,柱截面为550×550mm,450×500mm,350×600mm等。楼面板厚最厚为110mm。根据有关文件规定，编制高架模板支撑体系监理实施细则。二：编制依据1、«建筑

2、工程施工扣件式钢管脚手架安全技术规范»JGJ130-20012、«建筑施工扣件式钢管模板技术规程»DB33/1035-20063、«建筑结构荷载规范»GB5009-20014、«无缝电焊钢管»GB/T137935、«钢管脚手架扣件»GB/5831-20066、«混凝土结构工程施工质量验收规范»GB50204-20027、«地基基础设计规范»GBJ-898、«建筑施工扣件式钢管模板支架安全技术规程»DB33/1035-20069、经审批的监理规划10、本工程相关合同文件11、国家、浙江省、温州市、XX市上级行政

3、主管部门下发有关高架支撑体系的文件规定。三：监理工作流程1、控制目标：12确保高架模板支撑体系施工无安全事故发生，不因模板施工而影起质量事故。2、原材料监理工作流程：主要材料生产厂家评审和确定材料进场承包商重新采购材料材料复检见证取样监理见证退场审核方法：1.调查了解有关信息2.材料的外观检查3.生产过程监控4.取样复检5.报检资料审查承包商填报工程材料/构配件报验单不符合要求通知承包商将材料撤离现场监理工程师审核通知承包商可以使用符合要求四、模板安装检查要点1、检查上道工序（主轴线、标高的技术复核）验收通过

4、情况。2、检查本道工序，应具备专项方案（模板支撑专项施工方案），审批手续齐全，且经专家论证。3、抽查模板、钢管、扣件等材料，应符合经审定的施工方案的要求。4、检查架子等专业工种施工作业人员上岗证。125、抽查现场模板工程搭设的位置、轴线、标高、尺寸、平直度，垂直度、拼缝、木模板湿水情况。6、检查模板隔离剂的涂刷情况。7、检查模板内的杂物清理情况。8、对4米以上跨度的现浇钢筋混凝土梁、板的模板抽查起拱情况。9、抽查预埋件、预留洞的安装和固定。10、在检查完“模板安装检验批质量验收纪录”相应内容后向专业监理工程师

5、提出验收结论的建议。11、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。12、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。五、模板工程质量控制1、模板工程质量控制流程图专项施工方案提出12整改承包商承包商专项施工方案审查监理工程师测设轴线、标高，截面放样承包商轴线、标高、截面的验收监理工程师整改承包商验收结果NY支撑、模板的安装、校正及自检承包商模板体系验收承包商YN验收结果同意进入下道工序监理工程师2、材料控制12⑴、方木及模板：要采用无腐烂、四角不能有钝

6、角，弯曲，起鼓等现象，周转次数过多模板、方木材料不得进场使用。⑵、钢管：模板支架采用国家标准（直缝电焊钢管）或低压流体输送用焊接钢管，规格按方案采用Ф48×3.2㎜。应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位硬弯.毛刺压痕和深的划道，钢管外径壁厚，端面的偏差不得小于3.mm。钢管表面锈蚀深度，弯曲变形应符合有关规定，且对钢管材料见证取样送检，合格后才允许使用。⑶、扣件应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合国家现行标准，钢管脚手架扣件外观质量，应不能有裂缝，变形，或螺栓出现滑丝等现象，扣件应有防锈处理，且对钢管材料

7、见证取样送检，合格后才允许使用。⑷、对承包商进场扣件应建立台账，详细记录扣件来源、数量和复检情况。3、地基处理模板支架地基与基础施工，必须根据支架搭设高度，搭设现场情况及国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》有关规定进行。4、模板搭设①、底座、垫板应准确，地放在定位线上。②、垫板厚度不小于50mm木垫板，也可采用槽钢（考虑地面为架空地面建议采用槽钢）。③、立杆接长除顶步可采搭接外，其于各部接头必须采用对接扣12件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设在同步内，搭接长度不应小于1m，不小

8、于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边偏至杆端距离不应小于10cm。立杆间距按经批准的施工方案设置。④、纵向横向扫地杆，应采用直角扣件固定在距底上，不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件，固定在纵向扫地杆下方的立杆下。⑤、剪刀搭设，模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵向竖向剪刀撑由底至顶连续设置，从顶层开始向下每隔二步设置一道水平剪刀撑剪刀宽度应不小于4跨，且不小于45℃