预制箱梁专项安全施工方案

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1、预制箱梁专项安全施工方案一、箱梁预制概况XX高速公路路基桥涵工程第X合同段第X分部起止桩号为K9+280—K11+340，路线全长2.06公里，本标段25m箱梁296片、40m箱梁24片，桥梁半幅桥宽由4片箱梁组成。二、主要施工工艺：（1）钢筋加工及安装在预制厂的钢筋加工区进行箱梁普通构造筋的弯曲成型，绑扎工作在预制箱梁台座上进行。先绑扎底板钢筋部分和腹板部分，安装预埋件（支座连接钢板），然后架立波纹管，焊固定波纹管的架立筋，安装时波纹管接头处用接头管（大于波纹管0.5mm）的波纹管套接，并用胶带缠住。按设计尺寸安装侧模和翼板底模，最后安装翼板钢筋

2、，穿预应力钢绞线。（2）浇筑砼：砼运输采用混凝土搅拌车运送到预制箱梁现场，卸入料斗内，然后用龙门吊起吊横移到浇筑部位卸模板内，料斗下口距梁顶面不大于20cm，保证箱梁砼在浇筑过程中不发生离析现象。根据梁高确定分4步按20cm一层进行浇筑：首先为底板部分，二层为梁腹中部，三层为梁腹上部，第四层为面板部：纵向按从端部向跨中至另一端部连续浇筑。施工中采用振捣棒（30棒）联合完成。振捣过程随机检查预埋钢板，预埋筋的位置，孔道是否进浆，模板的紧固程度，随时发现问题，随时解决。（3）拆模一般混凝土浇筑完成24小时后开始进行拆模，拆模时先松动对拉螺丝，抽出对拉杆

3、，然后从先浇筑一端开始用人工配合龙门吊机拆模，并用10t倒链、方木等配合龙门吊拆模，拆模后及时修整模板，堆放整齐。注意：拆模时先将模板下落，最后缓缓侧拉，注意对成品砼的保护。（4）混凝土养护采用自然养护，每天浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土处于足够的润湿状态为宜。（5）张拉：当砼强度达到设计强度的85%以上时（张拉必须满足养护7天以上且梁体混凝土强度达到设计强度的85%以上时，才可进行张拉工作）进行张拉，首先对千斤顶进行标定，根据标定值及张拉力确定油表读数，计算伸长值。千斤顶、油表、油泵配套使用，锚具、钢绞线在使用前进行检验，然后在钢绞线两端

4、装上锚具，夹片嵌在钢绞线之间，用锤轻击使之牢固，安装限位板、张拉千斤顶、工具锚，推紧工具锚夹片。张拉时采用张拉力和伸长量双控，以张拉力控制为主，钢绞线伸长值作为校核。（6）压浆封锚：张拉完成后，在24小时内进行压浆。压浆工艺采用一次压注法，将准备好的水泥浆按先下孔后上孔的顺序依次压入孔道。危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施氧气乙炔瓶火灾爆炸①远离生活区。②在规定的地方存放。③班前、班后检查阀门。④遵守安全操作规程。起吊模板物体打击机械伤害执行各工种和架桥机的安全操作规程。现场专人监控。临时用电触电①专业电工操作②遵守安全用电规定。③现场安装漏电

5、保护装置。四、安全预防控制措施1、预制厂设专职安全员，24小时轮流值班，负责检查和督促预制场所有施工点的安全防护。2、加强机械设备的检查、维修、保养工作，做到使用前检查，使用后复查。3、机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。4、预制厂龙门吊在运行中禁止人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进行保养，检查更换。5、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由专业电工完成，非电工不准进行电工作业。6、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，并

6、悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。7、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8、预应力钢筋张拉时，千斤顶的前方不得有任何施工作业人员，以防意外，防止钢绞线断裂射出伤人。9、张拉工作专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢绞线。10、千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加层垫，以防支承不稳。11、拆除油管时，先松除油压，防止油喷出伤人。12、预制场内无关人员禁止入内，避免伤及施工人员、过往行人和过往车辆等。13、所有施工人员必须佩带安全帽、穿工作鞋上班，严格遵守劳动纪律。14、夜间施工时，配备足够的

7、照明设施，保障夜间施工安全。五、施工过程的安全控制1、龙门吊架设避雷装置，运行前先检查轨道接头处是否妥善处理，不得有错台；等载在轨道上往返运行一次，检查轨距、轨道平整度。2、龙门吊吊装作业前，严格检查各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，不得超负荷使用。3、搅拌机运转中，严禁用工具伸入料仓拨弄，在料仓内检修时，停机检修；修理时，先切断电源，专人看护，并挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸”。4、使用钢筋切断机时，手和切刀之间的距离保持15cm以上。5、安装、支立模板，生产负责人现场指挥，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。6、浇筑预制箱梁混凝土时搭设好作

8、业平台，不得在模板上直接作业。7、振捣作业人员佩戴好安全防护用品。配电盘（箱）加设漏电保护器，接线使用电缆线；多台振捣棒同