锚具检测作业指导书

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1、文件编号：作业指导书(锚具检测)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院有限公司（江苏省交通工程质量检测中心）第29页共27页目录一、锚具、夹具硬度试验（ZY02-1001-2008）1、检测设备及开展项目2、主要技术要求3、仪器设备操作规程及注意事项4、试验操作规程及注意事项5、检测数据处理6、测量不确定度报告7、原始记录8、检测报告二、锚具锚固系数试验（ZY02-1002-2008）同上三、锚具疲劳性能试验（ZY02-1003-2008）同上四、锚具周期荷载试验（ZY02-1004-2008）同上五

2、、锚具辅助性试验（ZY02-1005-2008）同上第29页共27页一、锚具、夹具硬度试验（ZY02-1001-2008）1.检测设备及开展项目主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级布洛维光学硬度计HBRVU—187.5其它仪器配件夹具、伸长计（精度0.01mm）开展项目项目名称试验方法方法来源测量范围允许误差范围洛氏硬度GB/T230.1-2004//维氏硬度GB/T4340.1-1999//布氏硬度GB/T231.1-2002//2主要技术要求2.1环境要求试验一般在10～35℃室温进行。对于精度要求较高的试验，室温应控制在23±5℃。2.

3、2硬度试验要求1.被测试件的表面应平整光洁，试件的支承面与试台保证良好密合。2.试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，确保试验力垂直加于试件上。3.在每个试样上的试验点数应不少于四点（第一点不记）。4.被测试件最小厚度的确定取决于预期硬度值，试样或试验层厚度：洛氏硬度试验应不小于e的十倍，维氏硬度试验至少应为对角线长度的1.5倍。试验后试件背面不得有显著变形痕迹。5.在试验过程中，试验装置不应受到冲击和震动。6.维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。2.3其它要求1.应从每批中抽取5％的锚具零件且不应少于5套，按产品设计规定的表面位

4、置和硬度范围做硬度检验。第29页共27页2.有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验；仍有一个不合格时，则应对本批产品逐个检验，合格者方可进入后续检验组批。3.仪器操作规程及注意事项3.1HBRVU—187.5型布洛维光学硬度计操作规程1.接通电源，调整开关至所需位置。2.根据试件的技术要求选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。3.安装试台和压头，将试件置于试台上。4.顺时针转动旋轮，升降螺杆，直至光学杠杆上的标尺基线与投影屏刻线重合（重合间距允许差±2个格）。5.调动微调旋钮，使两线重合，并施加初始试验力。6.将加卸试验力手柄朝后推，施加主试

5、验力。7.将总试验力保持相应时间。达到要求的规定时间后，将加卸试验力手柄朝前拉，卸除主试验力。8.在硬度测试过程中施加试验力或尚未卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。当试验力施加于试件上时，严禁转动升降螺杆。9.试验结束后切断电源，清理试验仪器。3.2硬度计的保养及注意事项1.本仪器电气元件，开关、插座等安装位置严禁自行拆装。2.在硬度测试过程中施加试验力或尚未卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。3.当试验力施加于试件上时，严禁转动升降螺杆，避免压头损坏。4.任何情况下，不允许压头与试台及支座触碰。5.硬度计搬运时应托底，不准横列。搬运前先将缓冲器内油抽取，再固定光学

6、杠杆并取下砝码。凡取下砝码或更换保险丝时，应先拔去电源插头。6.操作人员应遵守操作规范，在试验前用标准块校对硬度计。不经常使用的仪器，开机后要进行多次的硬度测试，稳定后，再进行试件的硬度测试。7.硬度块的使用只能在工作面上进行，其使用有效期为一年。8.硬度计做好周期检定工作，每年一次以保证硬度计的准确性。第29页共27页4.试验操作规程及注意事项4.1洛氏硬度试验步骤4.1.1.试验前,应使用与试样硬度值相近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验。硬度计应符合国家计量部的规定要求。4.1.2.试样的试验面、支承面、试台表面和压头表面应清洁。试样应稳固地放置在试台上，

7、以保证在试验过程中不产生位移及变形。在任何情况下，不允许压头与试验台及支座触碰。试样支承面、支座和试台工作面上均不得有压痕。4.1.3.试验时，必须保证试验力方向与试样得试验面垂直。4.1.4.施加初始试验力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除初始试验力，在试样另一位置试验。4.1.5.调整示值指示器至零点后，应在2～8s内施加全部主试验力。应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击及震动。4.1.6.施加主试验力后，总试验力的保持时间应以示值指示器指示基本不变为准。总试验力保持时间推荐如下：对于施加主试验力后不随时间继续变形的试样，保持时间为1～3s；

8、对于施加主试验力后随时间缓慢变形的试样