通风空调系统施工方案

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1、一、工程概况本工程通风空调专业包括铁路站房及长途客运站房通风空调系统及空调水系统。其中进站广厅、候车大厅及售票大厅采用自然排烟，地下层及一层走廊设排烟风道；进站广厅、候车大厅采用组合式空调机组，贵宾候车室及一层部分电力房屋采用VRV系统，售票大厅及其它办公室采用风机盘管，贵宾室采用侧送风，其余房屋根据装修情况采取顶送风或侧送风。铁路站房及长途客运站房分别设置一个冷冻水系统。二、主要施工依据及规范1、《通风空调工程施工质量及验收规范》GB50243-20022、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-983、《机

2、械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-984、装配式管道支架选用及安装88R4205、风管支吊选用及安装GBT6076、经审批的正式施工图纸及设计变更7、答疑与回复文件三、通风空调风系统施工工艺系统调试验收风管保温风管部件安装通风设备安装风管防腐风管吊装漏光试验施工准备风管加工管道冲洗管道防腐保温管道试压管道支架制作管道安装管道阀门附件安装设备安装（一）风管加工1、材料的选用本工程风管制作采用镀锌钢板制作。镀锌钢板的厚度要符合设计要求，表面平整光滑，无结晶，无严重锈蚀、裂纹22。如表面大量白花、锌层粉化情况。钢板

3、风管板材厚度（mm）类别直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)≤3200.500.500.751.5320

4、设计要求。4、不适于地下人防与防火隔墙的预埋管。2、镀锌钢板风管制作根据通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)的规定进行风管制作，制作时应注意设计图中所注的风管高度（以风管所在层面地面为准），对于方形或矩形风管，以风管顶为准。镀锌钢板应采用咬口连接及铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。1）风管咬口加工（参照《通风空调工程施工工艺标准》）。先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，风管转角处采用联合咬口方式，板材拼接时采用单边咬口。咬口形式如下：联合咬口型式单咬口型式22咬口宽度见下

5、表：咬口形式板材厚0.5～0.70.7～0.91.0～1.2单咬口型式6～88～1010～12联合咬口型式3～99～1010～11风管系统按其工作压力可以分为三个类别，其类别划分及密封要求见下表：2）技术要求：制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材。风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。风管制作尺寸的允许偏差：风管的外径或外边长的允许偏差为负偏差，当小于或等于300mm时，为2mm

6、；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。风管的密封，以板材的连接密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封.密封胶性能应符合施工环境要求，密封面宜设置在风管的正压侧。（二）风管吊装1、风管连接1）矩形风管最大边在500mm以下，可采用插条联接；500mm以上采用法兰联接，风管法兰按通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)规定确定，中低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm，高压系统风管不得大

7、于100mm，矩形风管法兰的四周部位应设有螺孔。风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌。法兰翻边处，锌层损坏的应刷环氧富锌漆。222)风管的拆卸口，不得设置在墙体或楼板内。3)穿越沉降缝或变形缝的风管与通风机进出口相联处应设置长度150-200mm的软接头，软接管的接口应牢固，严密，严禁在软接处变径。2、风管加固为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪声，需要进行风管加固。1）圆形风管直径大于等于800mm且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，或总表面积大于4㎡均应采取加固措施。2）矩形风管

8、边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；3）风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，如下图：楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应又明显的变形。角钢、加固筋的