钢筋焊接工艺试验报告

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1、钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：63表B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/263焊接工艺试验报告共1页第1页工程（产品）名称钢筋焊件试验报告编号DQHJ008委托单位XX建设公司工艺指导书编号HJZD008项目负责人依据标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）试样焊接单位XX建设公司施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢号HRB335规格Φ22供货状态甲

2、供生产厂家西林化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)δs(MPa)δb(MPa)δ5(%)Akv(J)标准0.201.00~1.60≤0.55≤0.040≤0.040≮335470~630≮21≮34合格证0.201.370.430.0150.0203855652450复验\\\\碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径(mm)烘干制度（℃×h）备注焊条天津金桥J422E43033.2150×2焊丝\\\焊剂或气体\\\焊接方法单面焊焊接位置平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头处理人工焊接

3、设备型号BX-630电源及极性交流预热温度（℃）层间温度（℃）≤80后热温度（℃）及时间（min）焊后热处理试验结论：本试验按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。试验年月日试验评定单位：（签章）XX建设公司技术开发部年月日审核年月日技术负责人年月日63焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф22供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘

4、干制度(℃×h)备注焊条天津金桥J422150×2烘干2小时焊丝\\焊剂或气体\\焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630电源及极性交流预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1单面焊J4223.2\11038025m/h300-350焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培

5、2小时。2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期年月日审核日期年月日63焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф22供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥J422150×2烘干2小时焊丝\\焊剂或气体\\焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630电源及极性交流预热温度(℃)层间温度后热温度(℃)及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(

6、1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1单面焊J4223.2\1101单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期年月日审核日期年月日63焊接工艺试验记录表共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD008焊接方法单面焊焊接位置搭接焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家西林钢铁股份有限公司母材规格Ф22供货状态甲供焊接材料接头尺寸及施焊道次顺序图表：搭接≥10d焊条牌号J422类型生产厂

7、家天津金桥批号10121593烘干温度（℃）150时间(min)2焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号规格(mm)生产厂家烘干温度(℃)150时间(min)2小时施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输出(kJ/cm)备注1单面搭接焊3.2110380\施焊环境室外环境温度(℃)20相对湿度30%预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其他/记录日期年月日审核日期年月日63焊接工艺试验

8、检验结果共1页第1页非破坏检验试验项目合格标准试验结果报告编号备注