市内光纤接续随工验收规范

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1、市内光纤接续随工验收规范1、光缆开剥检查待接续光缆端头后20米内是否有变形、拉伸、压痕、创口等异常情况。锯掉光缆的端头（通常去除1－2米）。根据不同接头盒确定光缆开剥长度，根据不同光缆结构确定光缆开剥方式。选择合适的密封套环套入光缆。光缆开剥后松套管不得有损伤。松套管在接头盒或分纤盒内弯曲时应能保持良好弧形，不得有弯折现象，必要时剥除松套管，套上合适的保护软管。松套管在接头盒或分纤盒内应绕行半圈后再进入熔接盘。不同方向的光纤使用不同颜色的松套管和标签来区别。2、光缆固定将开剥后的光缆用夹具固定在接头盒上，将光缆和接头盒牢牢固定在工作台上，光缆之间不得有电气连接。光

2、缆固定处及包密封胶处应用砂纸纵向打磨，用夹具紧固光缆时不得导致松套管变形，必要时用软垫保护。3、光纤清洁剥除松套管后立即清洁工作台、松套管和光纤，确保光纤未沾染异物后固定松套管。光纤在熔接盘内余留的长度应正好能在熔接盘内以最大的弯曲半径盘绕2-3圈。清洁完毕后穿入热缩保护套管。4、光纤接续色谱排列蕉城局通常使用的纤芯色谱为：蓝、橙、绿、综、红、黄、紫、粉、黑、白、本、灰。松套管色谱为：蓝、橙、绿、综、灰、白或蓝头绿尾。接续时严格按设计或按维护单位要求的色谱接续。二者有冲突时以维护单位规定为准。待接续的两条光缆裸纤颜色不一致时将每条光缆的裸纤依据色谱中的对应颜色排序

3、后依次对接，不得直接选择颜色相同的纤芯对接。5、光纤涂覆层的剥除光纤涂覆层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成，才能确保不伤及纤芯。6、裸纤的清洁光纤剥除部分的涂覆层应全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，应用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边

4、逐步擦除。将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了裸纤的二次污染。7、裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，施工单位必须配备精密、优良的端面切割刀。施工时首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，

5、不可间隔过长，特别是已制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。8、光纤熔接1)熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，2）放电试验，直至熔接机自行判断OK为止。3）在光纤熔接过程中如有气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象应重新制作端面和熔接。如多次出现不良熔接现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题

6、则应适当改变熔接参数。4）熔接完成后进行接头保护，裸纤接续处必须位于热缩保护套管正中。热缩保护套管的长度要确保两头都与涂覆层重合6mm以上。9、盘纤盘纤应布局合理、尽量减少附加损耗，不得有挤压、紧绷现象。1）盘纤应避免光纤松套管间或不同分支光缆间光纤的混乱，布局合理、易盘、易拆，便于日后维护。2）以熔接盘中热缩管固定单元为单位盘纤，即根据接续盒内熔接盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤，避免安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、尾缆等特殊器件时要先熔接、热缩、盘绕普通光纤

7、，再处理其它器件，为了安全应尽可能另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加，如一定要放置同一盘，应加缓冲衬垫。4）盘纤可根据实际情况采用多种图形盘纤，如圆形、椭圆形、S形、8字形等，按余纤的长度和预留空间大小，顺势自然盘绕，不得生拉硬拽。无论用哪种图形盘纤都必须确保光纤弯曲半径不小于5cm。5）热缩保护套管卡入热缩管固定单元时因确保加强芯在正下方，确保纤芯没有受卡槽压力。一般情况下，热缩保护套管在热缩管固定单元内的排列应按色谱排列。10、光缆接续损耗1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤进行复检，以确定盘纤带来

8、的附加损耗