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1、PVC配方的设计原理和各类配方的特点PVC配方的设计原理和各类配方的特点2007-11-1723:29PVC塑料型材配方主要由PVC树脂和助剂组成的,其中助剂按功能又分为:热稳定剂,润滑,剂,加工改性剂,冲击改性剂,填充剂,耐老化剂,着色剂等.在设计PVC配方之前,首先应了解PVC树脂和各种助剂的性能.原料与助剂PVC树脂生产PVC塑料型材的树脂是聚氯乙烯树脂(PVC),聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的聚合物,产量仅次于PE,居第二位.PVC树脂由于聚合中的分散剂的不同可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种.疏松型粒径为0.1—
2、0.2mm,表面不规则,多孔,呈棉花球状,易吸收增塑剂,紧密型粒径为0.1mm以下,表面规则,实心,呈乒乓球状,不易吸收增塑剂,目前使用疏松型的较多.PVC又可分为普通级(有毒PVC)和卫生级'(无毒PVC).卫生级要求氯乙烯(VC)含量低于lOXl0-6,可用于食品及医学.合成工艺不同,PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法PVC.根据国家标准GB/T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》规定,悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8Jk种树脂,其中数字越小,聚合度越大,分子量也越大,强度越高,但熔融流动越困难,
3、加工也越困难.具体选择时,做软制品时,一般使用PVC-SGl,PVC-SG2,PVC-SG3型,需要加人大量增塑剂.例如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂,加入50~80份的增塑剂.而加工硬制品时,一般不加或很少量加入增塑剂,所以用PVC-SG4,VC-SG5,PVC-SG6,PVC-SG7,PVC-SG8型.PVC硬管材使用SG-4树脂,如塑料门窗型材使用SG-5树脂,硬质透明片使用SG-6树脂,硬质发泡型材使用SG-7,SG-8树脂.而乳液法PVC糊主要用于人造革,壁纸及地板革和蘸塑制品等.一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合度
4、(聚合度是单元链节的个数,聚合度乘以链节分子量等于聚合物分子量)分类,如山东齐鲁石化总厂生产的PVC树脂,出厂的产品为SK-700;SK-800;SK—1000;SK—1100;SK-1200等.其SG-5树脂对应的聚合度为1000—1100.PVC树脂的物化性能见第四篇.PVC粉末为一种白色粉末,密度在1.35—1.45g/cm3之间,表观密度在0.4-0.5g/cm3.视增塑剂含量大小可为软,硬制品,一般增塑剂含量0-5份为硬制品,5-25份为半硬制品,大于25份为软制品.PVC是一种非结晶,极性的高分子聚合物,软化温度和熔
5、融温度较高,纯PVC一般须在160—210~C时才可塑化加工,由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能.而且,PVC分子内含有氯的基团,当温度达到120~C时,纯PVC即开始出现脱HCl反应,会导致PVC热降解.因此,在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性,使之可以加工成为有用的产品.PVC树脂主要用于生产各类薄膜(如日用印花膜,工业包装膜,农用大棚膜及热收缩膜等),各类板,片材(其片材可用于吸塑制品),各类管材(如无毒上水管,建筑穿线管,透明软管等),各类异型材(如门,窗,装饰板),中空吹瓶(用于化妆品及
6、饮料),电缆,各类注塑制品及人造革,地板革,搪塑玩具等.稳定剂纯的PVC树脂对热极为敏感,当加热温度达到90Y:以上时,就会发生轻微的热分解反应,当温度升到120C后分解反应加剧,在150C,10分钟,PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色.PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应,最后导致大分子链断裂.防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的.通过捕捉PVC热分解产生的HCl,防止HCl的催化降解作用.铅盐类主要按此机理作用,此外还有金属皂类,有机锡类,亚磷酸脂类及环氧类等.置换活泼
7、的烯丙基氯原子.金属皂类,亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用.与自由基反应,终止自由基的反应.有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用.与共扼双键加成作用,抑制共扼链的增长.有机锡类与环氧类按此机理作用.分解过氧化物,减少自由基的数目.有机锡和亚磷酸脂按此机理作用.钝化有催化脱HCl作用的金属离子.同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的.常用稳定剂品种:1,铅盐类铅盐类是PVC最常用的热稳定剂,也是十分有效的热稳定剂,其用量可占PVC热稳定剂的70%以上.铅盐类稳定剂的优点:热稳定性优良,具有长期热稳定性,电气绝缘性能优良,耐候性好
8、,价格低.铅盐类稳定剂的缺点:分散性差,毒性大,有初期着色性,难以得到透明制品,也难以得到鲜明色彩的制品,缺乏润滑性,易产生硫污染.常用的铅盐类稳定剂有:(1)三盐基硫酸铅分子式为3PbO.PbSO.H20,代号为TLS,简称三盐,白色粉末,密度6.4g/cm'