石灰、粉煤灰稳定碎石(砂砾)基层施工指导意见

石灰、粉煤灰稳定碎石(砂砾)基层施工指导意见

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1、石灰、粉煤灰二灰稳定碎石(砂砾)基层施工指导意见为防止二灰稳定碎石基层出现平整度差、抗水损坏性能差、层间结合不好、温缩、干缩裂缝等质量隐患,确保二灰稳定碎石基层工程质量,根据《公路路面基层技术规范》(JTJ034-2000),结合高速公路建设实践经验和太长高速公路实际情况,提出以下施工指导意见。1、施工方法二灰稳定碎石(砂砾)基层一律采用集中厂拌、摊铺机摊铺方法施工。二灰稳定碎石(砂砾)基层采用分层施工时,当用18~21T以上压路机碾压,分层最大厚度不应超过20cm,并不小于10cm。基层标高路拱采用路中和路侧基准线控制。2、材料2.1石灰二灰稳定基层用灰应为Ⅲ级以

2、上生石灰粉,其中有效钙加氧化镁含量(%)应符合以下规定:钙质生石灰:≥70%镁质生石灰:≥65%当石灰级别不符合规定时,应适当增加石灰剂量或调整集料级配使混合料试件7天浸水抗压强度符合设计要求。2.2粉煤灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%;烧失量小于20%;比表面积大于2500cm2/g(或0.3mm筛孔通过量>90%,0.075mm筛孔通过量>70%)。干湿粉煤灰均可使用,但湿灰含水量宜小于35%。2.3水泥应采用初凝时间不少于3小时,终凝时间不少于6小时的硅酸盐、矿碴硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥,水泥等级宜为32.5级。为确保7天试件强

3、度,宜优先选用硅酸盐水泥。采用散装水泥时,水泥磨出后应存放7天以上,安定性必须符合要求,进罐时散装水泥温度应低于60℃。所用水泥必须是悬窑生产加工,不得使用立窑生产加工(小厂)水泥。2.4碎石、砂砾碎(砾)石压碎值要求<30%。碎石应按粗集料10~30mm、5~10mm、细集料0~5mm三级配料,相应的石料场方孔筛筛孔建议为:32、12、7mm。砂砾混合料最大粒径不应超过37.5mm。料场方孔筛建议采用40mm。2.5水一般饮用水均可使用。2.6混合料(1)二灰稳定集料级配应符合下表规定。为防止混合料离析,有利于提高混合料强度,应严格控制集料最大粒径。二灰稳定集料级

4、配要求表基层类型集料通过下列筛孔(mm)重百分数(%)31.526.519.09.54.752.360.60.075二灰稳定碎石10090-10070-9050-7030-5020-4010-200-7二灰稳定砂砾90-10080-10060-8040-6025-4515-355-200-5注:二灰稳定基层规范规定无26.5mm通过量要求。(2)二灰稳定混合料中二灰与集料质量比例宜为20∶80,二灰中石灰和粉煤灰质量比例为5∶15。(3)二灰稳定基层混合料的7天浸水抗压强度要求0.8~1.1MPa。为提高二灰稳定混合料早期强度,可按混合料质量掺配1~1.5%水泥。室

5、内试验抗压强度代表值R代由下式计算:式中::该组试件抗压强度代表值(MPa);1.645:95%保证率系数;CV:试验结果的偏差系数(以小数计)。为保证生产配合比的混合料强度符合要求,宜较设计要求强度值增加10%。生产配合比中石灰用量应较设计配合比增加0.5%。当R代或一组试件中每块试件强度均满足0.8MPa时,则认为试件强度合格。3、主要机械设备每一工作面单向全幅施工日进度800~1000m时,应配备以下主要机械设备:1、拌和场设备:其中包括:500T/h拌和设备2套,拌和能力应为日进度的1.10~1.15倍,并配有能满足生产能力的散装水泥罐(储存能力大于100T

6、),储水箱(储水量大于60T),冷料料斗不得少于四个,称量精度应满足要求。2、50型装载机:2~3台3、8T洒水车或水罐车:4~6台4、摊铺机,可根据工程需要选用下述摊铺机械中的一种:a、经实践试验认可的专用稳定土摊铺机1-2台b、性能相同的沥青混凝土半幅摊铺机械(如弗格勒-1800)2台5、大型混合料运输车辆:数量以能满足摊铺机连续摊铺为原则。6、压路机25T振动压路机或三轮压路机1台30T振动压路机2~3台7、沥青洒布车:日洒布量以能满足洒布透层需要为原则。4、施工工序二灰稳定基层施工工序为:料场备料拌和混合料运输混合料摊铺混合料碾压养生洒透层(下封层)。5、工

7、艺要求5.1备料(1)料场所备原材料应是检验合格的材料,并应按批量检查,确保所备材料的均匀性,逐日进料应有检验记录。(2)备料场地均应先作硬化,料堆间应以矮墙相隔或在料堆周边以编织袋装集料分隔。料堆应整齐,并有标牌注明规格用途。(3)备料进度和总量应以工地生产配合比试验资料为准。5.2拌和(1)拌和机大料冷料仓口应加设筛网筛除超限大料,筛网可以钢筋焊制,方孔边长35~40mm。施工过程中筛网破损应及时修复。(2)雨季施工石屑类细料应用蓬布加盖,以防湿度过大冷料仓口堵塞。(3)冷料仓开口大小和皮带秤计量精度应事先标定,并在施工过程中经常检查和调整。(4)散装水泥储

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