砂和砂石地基施工作业指导书

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1、×××××××××项目作业指导书2.2砂和砂石地基施工作业指导书2.2.1指导书概述砂和砂石地基一般铺设基础底部，采用砂和砂石分层填筑压实，作为地基基础的持力层，提高地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时砂石垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。该指导书适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。2.2.2作业内容：1.基底清理；2.分层铺筑砂石；3.洒水；4.分层夯实或碾压；5.找平验收2.2.

2、3质量标准及验收方法砂，碎石施工质量标准、检验数量及方法见表2.2.3-1，施工允许偏差见表2.2.3-2表2.2.3-1质量检验标准检查项目质量要求检查数量检查方法原材料砂砂应该采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等有机杂物；含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%；同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m³为一批；当不足3000m³时也按一批计，每批抽检一组现场抽样检验砂子含泥量及颗粒级配，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂物；碎石碎石垫层应采用未风

3、化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过10%，且不含草根和垃圾等杂物；同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m³为一批；当不足3000m³时也按一批计，每批抽检一组现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾杂物及碎石有无岩性变化情况；×××××××××项目作业指导书施工分层铺设砂、碎石分层铺设的位置应符合设计要求；每100㎡检验一处观察，测量压实用木夯或蛙式打夯机时，落距为400～500mm，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，

4、一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。完成后质量密度应符合设计要求；1000平米以上工程，每100平方米检验一点，3000平方米以上的，每300平方米检验一点现场用环刀法取样，确定其质量密度，表2.2.3-2砂石地基施工的允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1砂石料有机质含量（mm）≤5焙烧法2砂石料含泥量（%）≤5水洗法3石料粒径（mm）≤100筛分法4含水量（与最优含水量差值）（%）±2烘干法5与设计要求分层厚度差值（mm）±50水准仪6顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查7

5、表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检查2.2.4施工工艺流程图砂和砂石地基施工工艺流程见图2.2.4-1施工准备测量放样基底清理检验砂石质量分层铺筑洒水夯实或碾压找平验收图2.2.4-1砂和砂石地基施工工艺流程图×××××××××项目作业指导书2.2.5工序步骤及质量控制说明一、施工准备：1.施工场地准备(1)在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。(2)铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、

6、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。(3)检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。2.材料准备(1)天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。(2)级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不

7、宜大于50mm。3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置常用备件、耗材。4.技术准备(1)编制施工方案报监理审批后进行技术交底。(2)场地工程地质资料和水文地质资料的复核。(3)施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理确定填料含水量控制范围、铺土的厚度和夯打遍数等参数。重要的砂和砂石填方工程其参数应通过压实试验来确定。二、测量放样1.根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出地基施工平面图范围，用水准仪准确的测量出需要铺填的厚度。2.设置控制铺筑厚度的标志，如水平

8、标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。三、分层填筑和碾压1．铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。2．砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。×××××××××项目作业指导书3．分段施工时，接槎处应