炼钢主厂房基础施工组织设计

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1、施工组织设计炼钢主厂房基础施工组织设计XXXX建筑安装有限公司-18-施工组织设计目录1、工程概况12、施工部署13、施工组织54、分部分项工程施工方法75、工期保证措施126、保证质量的技术措施127、保证安全的技术措施148、工程工期保证措施159、季节施工措施1610、成品保护措施1611、降低成本措施1612、环境保护措施1713、文明施工措施17-18-施工组织设计1、工程概况1.1工程概况1.1.1炼钢主厂房承台基础工程1.1.1.1炼钢主厂房长度为186.000m，宽度为165.000m，基础为桩基础，承台垫层混凝土强度等级为C20，承台基础混凝土强度等

2、级为C35，承台基础深度分别为-3.5m、-5.5m、-8.7m等，钢筋采用HPB235级钢筋和HRB335级钢筋，钢材采用Q235-B级钢材，焊条采用E43XX型，金属构件表面除锈防腐，基础防雷接地采用镀锌扁钢。1.2施工条件1.2.1施工现场三通一平已经完成，施工用水、电已经接进施工现场，施工道路已经修建。1.2.2承台基础工程需要进行冬季施工。1.2.3工期紧。2、施工部署2.1施工原则；2.1.1贯彻百年大计，质量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量；以分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量，保单位工程

3、质量，使整个施工质量一直在严格的控制之中。2.1.2贯彻执行网络计划，确保工程工期的原则。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业，关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或提前完成。2.1.3贯彻科学组织，合理安排，技术先进，经济合理的原则。2.1.4贯彻文明施工，安全生产的原则。整个施工过程中，要分项有交底，分部有措施，确保安全和文明施工。2.2项目的质量、进度、成本及安全目标2.2.1质量目标2.2.1.1本工程的质量标准：达到国家及行业现行质量验评标准。2.2.1.2质量指标：分项工程合格率100%2.2.1.3质量保证体体系（见下

4、图）-18-施工组织设计项目技术负责人业主或监理公司质量检查专业施工负责人材料供应部门材料、工器具加工负责人现场检测与控制专职质检员专职质检员施工班组检测控制人员加工班组全过程工序质量检测与控制质量记录评定结果1.1.1进度（工期）目标1.1.1.1本工程的施工工期目标：2010年11月1日开工，2010年12月30日竣工。1.1.1.2工程进度保证体系（见下图）工程协调进度检查业主或监理公司项目经理材料、工器具加工负责人专业施工负责人材料供应部门材料员施工员施工员施工班组加工班组全过程工序进度与控制进度评定结果1.1.2成本目标1.1.2.1本工程造价总控制目标为合

5、同目标。1.1.2.2工程成本保证体系（见下图）-18-施工组织设计业主或监理公司项目经理成本分析与核算材料供应部门专业施工负责人材料、工器具加工负责人成本员成本员成本员全过程工序成本与控制成本评定结果1.1.1安全目标1.1.1.1安全方针：“预防为主，安全第一”。1.1.1.2安全目标：死亡重伤、重大火灾、重大设备事故为零，千人负伤率在1/1000以下。1.1.1.3安全保证体系（见下图）业主或监理公司项目经理安全检查材料供应部门专业施工负责人材料、工具加工负责人专职质检员专职质检员现场检测与控制施工班组检测控制人员加工班组全过程工序安全检测与控制安全记录评定结果

6、1.2施工总平面布置1.2.1施工总平面布置主要是为承建本工程所需要修建的各种临时设施与本工程相互间的合理布局，将各项施工、生活、临时设施在施工总平面布置图上周密计划和布置。1.3劳动力使用、材料供应、机械使用、水、电使用计划1.3.1劳动力使用计划1.3.2机械使用计划劳动力计划表时间2010年-18-施工组织设计工种11月份12月份木工1818钢筋工1315水泥工55电工11测量工11放线工22电焊工22力工1010司机11合计5355机械设备使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1反铲液压挖掘机W75/0.5m322装载机ZL50013自卸汽车HL

7、J560/10t14木工刨床400mm14kw5水准仪S316全站仪DTS-60017水泵DN10018钢筋成型机GM-4013kw9钢筋剪断机GQ-4015.5kw10钢筋调直机GT4/1415.5kw11交流电焊机BX1-300-500223kw12直流电焊机AX1-300-500123kw13汽车式起重机QY8114混凝土插入式振动器ZX—50215混凝土插入式振动器ZX-25316平板车5t117混凝土电镐418手电钻6191.1.1主要周转材料及其配套材料计划材料供应是保证工期与质量的重要环节。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：1-18