溢洪道固结施工方案

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1、目录1、工程概述32、工程范围及工程量33、施工布置33.1造孔设施布置33.2灌浆设施布置44、固结灌浆施工44.1灌浆施工次序44.2固结灌浆施工44.3声波测试75、资源配置75.1人员配置75.2机械设备配置76、施工进度计划87、工程质量检查88、质量安全技术措施88.1灌浆质量控制措施88.2施工安全及环境保护措施98.3施工安全操作规程109、固结灌浆竣工资料与验收1091、工程概述溢洪道地质构造简单，岩体风化较浅。闸室和挑流段基础为弱风化岩体，工程地质条件较好。固结灌浆工程详图如下。2、工程范围及工程量根据下水库《溢洪

2、道基础处理图》H60J-5D3-3-1的灌浆要求，工程范围为溢洪道溢流堰、挑流鼻坎及出水渠基础固结灌浆。主要工程量如下表：项目名称单位数量备注固结灌浆延米m1931耗灰量吨154按80kg/m估算3、施工布置3.1造孔设施布置固结灌浆采用地质钻机和潜孔钻机，供风设备空压机布置其附近。9固结钻灌均需大量用水，钻灌用水计划从砼施工的供水系统接取，生产用电从该部位砼施工供电系统接取。3.2灌浆设施布置根据固结灌浆需要，在溢洪道边接坝顶公路旁的平台分别布置一座集中制浆站，制浆站配置一台高速搅拌机，并用φ60mm的钢管输送浆液至各灌浆部位。灌浆

3、泵采用BW-150型三缸往复式泥浆泵或SNS系列砂浆泵，搅拌机为上、下层，能保证均匀、连续地拌制浆液。4、固结灌浆施工4.1灌浆施工次序灌浆施工次序为：固结灌浆试验施工按分序施工，每排分为二序，按逐序加密的原则进行。采用栓塞封闭器孔口封闭，自上而下、孔内循环的灌浆方式进行。4.2固结灌浆施工4.2.1制浆(1)制浆材料按规定的浆液配比计量，计量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法计量。(2)各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。(3)纯水泥浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机时应大于30s；使用普通搅拌机时应大于3min。浆液在使用

4、前应过筛，浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。(4)拌制细水泥浆液和稳定浆液应使用高速搅拌机并加入减水剂。搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液自制备至用完的时间宜少于2h。(5)集中制浆站宜制备水灰比为0.5的纯水泥浆液。输送浆液的管道流速宜为1.4m/s～2.0m/s。各灌浆地点应测定从制浆站或输浆站送来的浆液密度，然后调制使用。(6)寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度应保持在5～40℃之间。若用热水制浆，水温不得超过40℃。4.2.2灌浆施工程序固结灌浆施工程序为：钻机定位→固结

5、灌浆（I序）第一段钻孔→第一段冲洗孔→第一段压水试验→第一段灌浆→第二段钻孔→……→最后段灌浆→封孔→固结灌浆（II序）钻灌。固结灌浆工艺流程图如下：封孔konh固结灌浆压水试验冲洗钻孔固结灌浆造孔固结灌浆工艺流程图4.2.3钻孔（1）孔位及孔径9溢洪道溢流堰布孔7排，排距3.0m，孔距3.0m。梅花型布置溢洪道施工布孔祥见施工设计图纸及下图：部位深入围岩深度（m）排距（m）孔距（m）段数溢流堰5332挑流鼻坎5332溢洪道灌浆孔孔距、排距按设计要求布置。采用地质钻机钻孔，孔径为φ60mm，或采用潜孔钻机钻孔，孔径为φ90mm。钻孔开

6、孔位置与设计位置的偏差不大于10cm，孔斜不大于2.5%H。（2）钻孔设备与机具采用潜孔钻机或地质钻机造孔。（3）钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录，钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发现集中漏水，应查明漏水部位，漏水量，漏水原因，经处理后再行钻进。（4）钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。4.2.4钻孔冲洗钻孔结束后，先进行孔壁冲洗，即在孔内下入钻具或者导管，直到孔底，通入大流量水流，或风水结合，从孔底向外进行冲洗，直至回水清，孔内沉积物厚度不得超过20

7、cm。孔壁冲洗后在再进行裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%，且不大于1MPa，直至回水清后延续10min结束。4.2.5压水试验压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数不少于总孔数的5%，固结灌浆各次序孔压水采用简易压水，试验压力为灌浆压力的80%，且不大于1MPa。压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示，单位为吕荣。4.2.6抬动观测孔的施工和观测各单元在灌浆前，抬动观测孔应布设好，以便于灌浆时观测。抬动观测孔钻孔入基岩2.0m。抬动观测孔钻孔布置在灌浆部位的中间位置。抬动观测仪表安装

8、正确，观测仪表必须妥为保护，防止粘染污物和污水。观测个数以能检测到所灌注部位的趾板或围岩的变形情况。灌浆时，应密切关注抬动情况，以确定灌浆压力对混凝土盖板和围岩的抬动影响。自压力洗孔开始，直至灌浆结束，需对观测仪不停观测