MT114-1985煤矿用耐磨离心水泵技术条件.pdf

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1、户粼鸿长}戴热中华人www.17jzw.com民共和国煤炭工业部部标准MT114一85煤矿用耐磨离心水泵技术条件www.17bzw.cn本标准适用于煤矿用耐磨离心水泵(以下简称泵)。该泵主要用于煤矿输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿并水(粒度www.17jzw.net小于0.5毫米)，以及类似的其他污水。1型式与基本参数1.1型式煤矿用耐磨离心水泵www.3x888.com系多级分段式离心水泵。1.2基本参数煤矿用耐磨离心水泵基本参数范围(按设计点)a.泵吸入、排出口直径:80--300mm;b，流量:30-800m'/h;c.扬程:20^-9

2、60m;d.效率:70^-800o;e.允许吸上真空高度:5.5-"6.8m.1.3型号意义示例说明:MD280-43X6级数单级扬程流量一煤矿用耐磨多级泵2技术要求2.1基本要求2.1.1煤矿用耐磨离心水泵应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。2.1.2凡本标准未作规定之一般技术要求，应符合国家标准中机械行业有关标准的要求。2.1.3被输送液体温度不高于40'C.2.2运行条件及寿命2.2.1在清水条件下(含固体颗粒低于0.100)，运行5000h无大修，效率下降不超过6%.2.2.2在含固体颗粒0.1-1%以下污水条件下，

3、运行300oh无大修，效率下降不超过6%.2.2.3在含固体颗粒1^1.5%污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6X.2.3轴承的使用温度不得比周围温度超出35C，极限温度不得超过750C,2.4主要零件的材料不得低于下列规定:a.进水段不低于ZG35或HT20-40;b.出水段、尾盖材料不低于QT120-1或ZG35;中华人民共和国煤炭工业部1985一06-08发布1985一07一01实施115MT114一85c.中段材料不低于HT20-40;d.首级叶轮材料不低于QT120-1;e.次级叶轮、导叶、轴套材料不低于QT60-2;f.密

4、封环、导叶套、平衡套、平衡环材料为3Crl3或其他耐磨抗汽蚀材料;9.泵轴材料不低于45”优质碳素钢。2.5泵的铸钢件、铸铁件、不锈钢件的技术要求和试验方法分别应符合下列标准的规定:GB979-67K碳素钢铸件分类及技术条件》;GB976-67《灰铁铸件分类及技术条件》;GB977-67《灰铁铸件机械性能试验方法》;GB1348-78((球墨铸铁件》;么GB1220-75《不锈耐酸钢技术条件》;卜泵所用的钢材必须符合GB699-65R优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的有关规定。2.6零件主要配合部位的加工表面粗糙度不低干下列规定:2.6.月..与

5、滚动轴承配合的部位应符合GB275-64《滚动轴承配合》的规定。2.6.口乙滚动轴承配合的轴:1*2.6.，J与叶轮、轴套、平衡盘、联轴器配合的零件的配合表面:寥2.6.月咔与填料摩擦的轴颈或轴套外表面:217.V,2.e‘曰叶轮、轴套、平衡A.联轴器与轴配合的IL:寥2.7叶轮应做静平衡试验，可在圆盘侧面平滑地切去多余的金属求得平衡，切去的厚度不得超过该侧壁厚的三分之一。2.8泵轴两端应保留中心孔。29在平衡盘与平衡环靠紧的情况下，叶轮出口宽度应位于导异进口宽范围内。2.10承受压力的零件，应按表1规定进行水压试验，水压试验持续时间不得少于3mi

6、n。在试压过程中零件不得有任何漏水现象。表1PaPa簇9.'81X10'P.工作压)J+9.81X10"Pa(lkgf/cm')(工作压力+lkgf/cm')9.81X10'^-3.43X10'Pa1.96X10'P.(1-3.5kgf/em')1.7X(工作压力)，但不低于(2kgf/cm')3.43X10'^7.85X10'P.5.89火10'P.(3.5-80kgf/cm')1.5X(工作压力)，但不低于(6kgf/cm')2.11泵在装配前，与液体接触的零件非加工表面均应涂防锈漆。2.12装配好的转子部件、叶轮、密封环外圆、轴套外圆和平衡盘

7、端面跳动允差不得超过表2的规定MT114一85www.17jzw.com表2毫米名义直径毛50>50-120>120^-260>260-5000.16水轮密封环跳动www.17bzw.cn0.080.10.120.16轴承外圆跳动0.080.10.12平衡盘端面跳动0.050.072.13装配好的水泵，在www.17jzw.net未压紧填料前，转子转动应匀调，无紧涩现象。2.14泵的安装尺寸必须符合图样，配合部位的零件应能保证互换。2.巧泵经试验后，应除净泵内积水，重新作防锈处理。外表面应仔细清除铁锈和油渍，涂上底漆与面漆。涂漆应均匀，不应有www

8、.3x888.com裂纹、脱皮气泡，流痕等影响产品外观的缺陷。外露加工表面应涂以防锈涂料。2.16经防锈处理后，泵的吸人口