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时间:2018-07-21
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1、XX西山西路西段改建工程污水管道沉井与顶管施工方案XX建设股份有限公司XX爆破公司西山西路改建工程项目部12一、工程概况:本工程沉井位于道路南侧,W3d、W4j位于1#桥西侧和东侧;W14j、W15d位于2#西侧和东侧。W3d与W15d沉井内直径为4.5m;W4j和W14j沉井内直径为3.0m。其深度分别为W3d=9.9m、W15d=10.6m、W4j=9.9m、W14j=10.5m。工作井壁厚为35cm、连接井壁厚为30cm底板为50cm。顶管工程砼为C25,砼抗渗等级井壁和底板为S6。如顶进过程中摩阻较大超过0.5吨/平方要求进行注浆减摩,顶进完成后用水泥
2、浆对泥浆进行置换。顶管管材选用F型接口,顶力不小于100吨。沉井浇注每节应不大于5m,采用排水下沉,干封底。如遇地质较差则进行注浆处理。为了加强施工技术规范管理,统一指挥,确保工程质量,特编制沉井工程专项施工方案。二、施工方案:(1)沉井制作工艺1)、砂垫层和素砼垫层为保证沉井第一次制作时的重量,通过素砼垫层扩散后的荷载不大于下卧层地基的容许承载力,故铺设相应厚度的砂垫层,根据井内直径不同,设定砂垫层的长,宽。砂采用中、粗砂,并捣实,以保证其密实度。为了扩大沉井刃脚下的支承面,故在砂垫层上铺设砼垫层。2)、沉井井壁制作沉井采用组合钢模板,采用D48钢管作竖向围
3、檀。水平间距≯500mm;竖向间距≯400mm。水平围檀相互扣件扣牢,对拉螺栓D16拉在水平围檀上,间距随水平围檀而设。根据沉井深度的不同分三节浇注,其中W3d、W4j每节为3.3米;W15d、W14j每节为3.5米。12浇筑砼采用70型振动器,并配部分D50的振动棒,以解决钢筋间距过密而振捣困难问题,掀动间距不大于50cm。砼要求均匀下料,不得在某一处井壁内集中下料,靠振动器赶淌,不允许造成高差过大的现象,不允许在模板外侧振捣。振捣砼时,应控制好振动器的插入深度,不能少振、漏振、也不能在同一深度过度振捣,以免模板走动、移位。(2)沉井挖土和下沉方法А:基坑开
4、挖考虑到为减少沉井的下沉深度,基坑挖深2M。采用机械挖土、配全程人工进行边坡和基底修整。B:沉井下沉施工:采用8T履带吊抓斗干挖下沉法施工,进行24H昼夜作业待沉井第一节(即刃脚和底梁部分)砼强度达到100%,井壁砼强度达到75%以后进行下沉施工。C:施工准备:在三个仪器监测站相对应处井壁上定出纵横间距为200mm的轴线,引测三个基准点到基坑外侧加以保护,并测量、记录下沉前的原始值,以控制沉井下沉过程中井体的偏斜,扭转量,施工前进行施工交底,并由施工管理人员统一指挥,基坑四周共设置1台履带吊。D:一切施工准备就绪后,开始井体下沉挖土,挖土要求均匀对称进行。E:
5、先挖底梁下部土,后挖刃脚过侧土。下沉前先凿除垫层砼、应以刃脚中心线为轴左右对称凿除,以防止井体发生偏斜、扭转。F:接近设计标高时,水准仪随挖土进程监测标高,每2m×2m设一根挖土标高控制点,以确保标高正确。每次挖土控制在20cm,不得超挖。12G:为提高高井底土体的稳定性,应确保刃脚下土体不发生整体滑动破坏。在层层开挖过程中,采取先校正倾斜(在刃脚高处多挖,在刃脚底处少挖)然后分层开挖,做到各施工区同步开挖,使井体能均匀下沉。H:沉井过程中加强对地下水位的观测。保证降水达到预定效果,一旦发现“死井”,漏气或漏水现象及时采取补救措施。I:各施工区域挖土均由施工员
6、在井顶上安全栏内指挥,以控制务区域挖土进度。J:沉井下沉施工和监测作业采取24h连续工作,应保证夜间施工的照明。K:由履带抓斗吊挖出的土方,通过土方运动土方临时堆场。L:在监测过程中,观测沉井下沉速率,预留0.5—1.0m的自沉高度。根据下沉速率适当调整挖土速度,减缓沉井下沉速度。M:沉井下沉至设计标高,密切进沉降观测,在8h内下沉量应≯10mm时,方可进行底版施工。(3)井点降水工艺井点降水是为了疏干沉井施工范围内的地下水位,使沉井锅底无水,达到施工目的。沉井降水采用喷射井点,井管在基坑内环形布置,抽汲设备设置在地面上,井管的深度约为10m,井管间距2.5m
7、,并设2根观井管。喷射井点通过55KW多级清水泵将水流由内管经射流器产生真空,把地下水从内、外管的环形空隙中吸出来,适用较深的降水要求。1)、喷射井点布置A、喷射井点系统由排总管、进水总管、高压水泵、集水池、井管等组成。12B、降水布置在井壁制作完成后进行,井管环形布置,井管距井外壁为2m,井管间距2.5m,共设一台泵和一套管路。井点总管长度以50m计,沉井下沉时井点系统堵塞漏气应有专人管理。喷射井点按降水曲线I=1/10进行估算,降水后的水位在底梁标高以下,可满足底梁及底板处于干燥关状态进行施工。C、在井点总管线位置挖300mm×300mm的沟槽,将总管置于
8、沟槽中,并做好保护措施。D、为了维持土
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