常压塔基础施工方案

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1、-20-常压塔基础施工方案一、编制依据　1、GB50204-2002  混凝土结构工程施工质量验收规范  2、GB50202-2002  建筑地基基础工程施工质量验收规范3、GB50496-2009大体积混凝土施工规范　3、GBJ50108-2001  地下工程防水技术规范  　4、GB50208-2002  地下防水工程质量验收规范5、GBJ119-1988  混凝土外加剂应用技术规范 6、JBJ80-91  建筑施工高处作业安全技术规范 7、JGJ46-88  现场临时用电安全技术规程8、JGJ33-2001  建筑机械使用安全操作规程9、JGJ59-

2、99  建筑施工安全检查标准 二、工程概况　　1、工程概况　　基础垫层底标高为-4.6m，基础顶面标高为-0.3m和+1.0m，其±0.000=692.500。2、工期计划常压塔基础计划2009年11月22日开工，竣工日期为2010年2月5日，共历时76天。-20-　3、施工准备　　3.1技术准备　　3.1.1技术交底、安全交底一览表　　序号  交底内容            完成编制时间  责任部门　　1  商品混凝土技术要求  合同签定前一周  技术经理与混凝土工长　　2  基础底板混凝土浇筑  工程部位到达前一周  混凝土工长　　3  施工试验   

3、           基槽验收前一周  技术员与混凝土工长　　4  混凝土施工安全技术交底  工程部位到达前一周  混凝土工长　　3.1.2商品混凝土技术要求　　1）原材要求　　石子：碎石ⅱ类，粒径5-25mm，含泥量〈1.0%，含泥块量〈0.5%，针状和片状颗粒的总含量〈15%，压碎指标20%。在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。　　砂子：中砂ⅱ-20-类，细度模数3.0~2.3。含泥量〈3.0%，含泥块量〈1.0%。碱集料反应：在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。　　水泥：底板采用矿渣水泥，其余结构采用普通水泥。采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合

4、国家现行标准《混凝土拌合用水标准》-jgj63的要求。　　外加剂：添加复合型外加剂。粉煤灰：ⅱ类，掺量不应超过水泥用量的20%。　　搅拌站向项目部提供所有原材料的样品，项目部进行封样，原材料以样品为准，不能随意更换。若更换材料提前通知项目部，搅拌站做好相应的试验工作，报项目部备案存档。若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家，并且不向项目部汇报，项目部有权要求搅拌站对材料进行复检，复检所发生的费用，由搅拌站负责；若出现不合格，项目部有权向搅拌站提出索赔。　　各种原材料按国家规范、法规做环保检测，资料齐全，报项目部备案存档。　　砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒

5、的总含量，搅拌站要严格控制，若项目部在跟车过程中，发现砂石材料与来车的报告不符，项目部有权终止此次浇筑量的扣减，并且搅拌站立即整改，整改不到位，项目部有权终止合同。所造成的经济损失，由搅拌站承担。　　砂石材料的含水率检测单，若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致，项目部有权将此次浇筑量进行扣减，搅拌站限期整改，整改不到位，项目部有权终止合同，所造成的经济损失，由搅拌站承担。　　2）混凝土配合比设计要求　　混凝土坍落度要求：垫层140±20mm、底板及基础混凝土120±20mm。-20-　　根据砂石含水率调整加水量。若发现砂石含水率与施工配

6、合比不符，项目部可拒收。　　已出厂的混凝土，混凝土严禁加水。若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂，项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。并以此造成的经济损失，由搅拌站承担。　　搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量，进行理论分析，做出理论调整。　　3）混凝土运输质量管理　　罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件，由搅拌站负责办理，除不可预测的行政命令和交通管制外，搅拌站保证罐车行驶畅通。　　项目部向搅拌站要混凝土，提前一天时间，以便于搅拌站调配。　　罐车混凝土出厂前，经过搅拌站质检部门、技术部门验收，出厂的混凝土小票填写真实。若项目部发现任意填写小票

7、，项目部有权将此车混凝土进行退货处理，并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。商混凝土小票分析表（样表）：注：出罐温度在冬施期间填写。　　商品混凝土小票分析：工程名称： ----     浇筑日期：-----  天气状况：---- 温度 --℃； 风力---级浇筑部位：----凝土强度等级---- 设计坍落度-----供应速度----初凝时间-----   出厂时刻 -----到场时刻 -------浇筑时刻-----完成时刻-----车间隔时间-----路上时间---- 等待时间-----浇筑时间-------总时间-----接槎时间实测坍落度---

8、--出罐温度------　　分析结论   -20-　　每次打完混凝