梁场夏季施工方案

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1、目录一、总则21.编制目的22.编制依据23.适用范围2二、工程概况2三、夏季施工准备工作3四、夏季混凝土施工方案31.控制夏季混凝土最佳浇筑时间32.原材料降温措施43.各工序温控措施:54.混凝土养护65.吊装工程86.机电设备87.环水保98.卫生防护99.防洪防汛91910.雨季施工措施1011.夏季施工管理11一、总则1.编制目的本方案用于客运专线段衡水梁场的夏季混凝土施工过程控制。为了更好的在夏季高温和雨季天气组织箱梁生产,确保箱梁生产顺利进行,保证整孔箱梁预制的高质量完成,特制定本施工方案。2.编制依据本方案主要编写依据如下:《客

2、运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《铁路工程结构混凝土强度检测规程》TB10426-200419当地气象资料石济铁路客运专线站前工程SJZ-3标段施工图及相关文件国家及地方其它的相关规范及规程3.适用范围《夏季施工方案》适用于高速铁路箱梁预制夏季混凝土的浇筑和混凝土浇筑结束后养护过程的施工控制。二、工程概况该地区属于暖温带亚湿润气候区,

3、四季变化明显,春季干旱多风,冷暖多变;夏季气温高、湿度大、雨水集中;秋季天高气爽、冬季寒冷干燥、少雨雪。降雨量多集中在6~8月份,约占全年的70%,大风多集中在3、4月份。按照对铁路工程影响气候分区为温暖地区。历年年平均气温12.8~14.7℃,历年极端最低气温-14.9~-26.0℃,历年年平均降雨量509~672.8mm,历年最大风速19.3~28m/s。三、夏季施工准备工作1.夏季施工开始前,组织有关人员对夏季施工的准备情况进行一次全面调整,重点检查技术措施、机械设备、隔热材料、生活用品、人员防暑和夏季安全生产等方面,根据实际需要购置相应

4、的物资和设备。192.在夏季施工时期,指定专人及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息,并做好每日天气记录。并由现场副场长根据天气情况合理调整各施工顺序,防止暴雨、高温突袭。四、夏季混凝土施工方案1.控制夏季混凝土最佳浇筑时间夏季生产应根据天气实际情况调整作业时间,浇筑放在每天早晨4点前和下午5点钟以后,以此控制混凝土内外、与环境温差。避免因天气炎热影响生产工程质量和人员健康。2.原材料降温措施拟定原材料降温及成品降温措施,准备箱梁施工降温棚及混凝土罐车包裹保温降温物资等养护装置的配置。对于梁体混凝土夏季施工,为了保证混凝土入模温度要

5、求,对原材料采取必要的温度控制措施。首先为了保证混凝土入模温度5℃~30℃的要求,对混凝土所用各种原材料必须加设防晒设施及降温设施,具体措施如下:(1)在粗细骨料料仓设置封闭式遮阳遮雨棚,保证原材料在存放过程中不受阳光直射,防止温度过高;对拌和站下料斗及输送皮带处设置遮阳封闭措施,保证粗细骨料在上料过程中的温度不致过高。(2)拌制混凝土所用外加剂集中存放,采取遮阳遮雨措施,避免暴晒,以保证外加剂的工作性能和混凝土的拌和温度。19(3)拌和用水(蓄水池)采用防晒棚遮挡并设置水制冷系统,降低混凝土拌和用水温度,搅拌混凝土前要进行热工计算,并经试拌确

6、定混凝土出机温度,以保证混凝土入模温度。热工计算公式为:T0=[{0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)}+{cl(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)}]÷{4.2mw+0.9(mce+msa+mg)}具体数字参数见下列表格。序号符号符号意义单位1Tw水温度5℃2mce水泥用量374kg3msa砂用量746kg4mg碎石用量1052kg5mw水用量140kg6Tce水泥温度40℃7Tsa砂温度30℃8Tg碎石温度30℃9ω砂含水率2%10ω碎石含水率1%11c

7、1水的比热容4.2kJ/kg·K12c2冰的溶解热0kJ/kg·K13T0混凝土拌和物温度29.89℃上式计算结果为拌和料(水除外)未采取降温措施时理论温度,既高温天气下的温度。同时,混凝土搅拌用水取用蓄水池配置了一台型号为RC-2-200B-W的制冷机,生产5℃的冷水,用来拌制混凝土,保证混凝土拌和物温度满足要求。193.各工序温控措施:在混凝土浇筑之前及时测定模板、钢筋骨架温度,保证模板、钢筋骨架温度在混凝土入模前≤35℃。(1)模板温控措施:当钢筋骨架吊入模板后,用自制遮雨遮阳棚架遮盖于模板顶,防止模板、钢筋骨架遭受阳光直射。当采用遮阳棚

8、不能满足要求时,采取在模板外侧面喷洒冷却水的降温措施保证模板温度≤35℃。(2)钢筋温控措施:在钢筋骨架加工过程中,采用遮雨遮阳措施,保证钢筋骨架入模

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