水泥稳定碎石底基层试验段施工方案

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1、水泥稳定碎石底基层试验段施工方案一、编制依据：1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20042、《公路路面基层施工技术规范》JTGF034/-20003、《水泥稳定碎石基层施工指导意见》4、西部大通道银川～武汉公路(宁夏境)同心至沿川子高速公路B5合同段施工图纸设计。二、工程简介：同心至固原高速公路全长117.5Km,是西部大通道银川～武汉公路(宁夏境)同心至沿川子高速公路的重要组成部分,同时也是宁夏回族自治区规划的”三纵六横”干线公路网的重要组成部分,路基宽度26m,双向四车道高速公路标准。本标段为B5合同段，桩号为K144+

2、400～K171+000段，全长26.6公里。主线底基层为厚30㎝水泥稳定碎石，匝道厚28cm，分两层进行摊铺。三、试验段施工的时间、段落及目的：1、时间：计划2007年7月21日进行水泥稳定碎石底基层试验段的施工。2、段落：K169+600～K169+850左幅3、目的：为了能够更好的指导水泥稳定碎石底基层的大面积施工，需要通过试验段的施工确定以下主要内容：⑴、验证用于施工的集料配合比；⑵、确定松铺系数；⑶、检验机械性能并确定合理的机械组合。四、资源配备：1、人员：为了保证现场科学管理，保质量促进度，根据工程需要人员配备如下：施工主要人员

3、一览表序号姓名职务职责1项目经理全面协调2项目总工质量控制3机械部长负责前台的指挥与协调4材料部长负责后台的指挥与协调5测量班长标高控制6试验室主任负责后台混合料的拌和及检测7技术员负责前台混合料的检测及试验8技术员现场质量控制（包括碾压、养生等）9安全员负责安全检查10收料员签收单据2、材料：详见水泥稳定碎石底基层配合比。3、施工设备：主要施工机械表见下表。机械设备类型机械设备名称规格型号额定功率（kw）或容量(m3)或吨位（t）数量路面底基层施工机械碎石拌和站WDB-600600t/h2座摊铺机ABG42312m1台摊铺机RP95112

4、m1台摊铺机弗格勒250013m1台振动压路机YZ18JC激振力35t1台振动压路机XSM2201台轮胎压路机YL20C20t1台轮胎压路机XP26126t1台洒水车EQ14512000L2辆自卸汽车东风20-25t30辆装载机ZL503m35台发电机组沃尔沃320KW2台五、试验段施工方案：1、施工准备：（1）、清除已经验收过的路床表面上的浮土和积水，并在摊铺水泥稳定碎石前把作业面表面洒水湿润。（2）、恢复中线，并在边线外0.3-0.5m处每隔10m钉立钢杆桩，在钢杆桩上架设直径为4mm的钢丝作为摊铺机的高程控制线。（3）、为保证底基层宽

5、度，同时达到节约材料的目的，内外侧采用支槽钢的方式对底基层两侧进行围挡。（4）、定出松铺系数控制点见（附表1），并测出其高程H1。（5）、料场已由业主备料近10万吨，并经检测合格，可用于底基层施工。（6）、两台水稳拌和站都经过了计量标定，且均已进行试机，运转情况良好。（7）、根据室内配合比，对拌和站进行调试，直到所拌混合料符合级配要求为止，然后进行掺水泥后的试拌，检验水泥剂量与含水量的控制情况，直到符合规范要求。2、混合料的拌和及运输：（1）、拌和：把符合要求的集料和水泥分别装入下料设备中（水泥与集料按重量比例掺配，并以重量比加水，对加水时

6、间和加水量进行记录），对材料的用量进行调试，直到符合要求，含水量根据气温状况和运输距离予以适当提高，以补偿水分损失。a、每天开始搅拌前，检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。b、每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1～2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。c、拌和机出料由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。（2）、运输：a、运输车辆在每天开工前，要检验其完

7、好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量要满足拌和出料与摊铺需要。b、经检验合格的混合料用自卸汽车运输至工地，加盖帆布以防水分蒸发，同时装载高度均匀一致以防止离析。c、在每辆车的发料单上，应注明出场时间，以备运输车在途中出现故障时，能及时对其所运的混合料做出正确评价。d、在车辆倒车准备摊铺时，必须服从指挥，避免撞击摊铺机，以保证混合料摊铺的平整度。（3）、混合料的摊铺：a、摊铺前检查摊铺机各部分运转情况，调整好传感器臂与导向控制线的关系，试铺时松铺系数暂时以1.3进行控制。b、施工时摊铺机两侧架设钢丝绳，摊铺时采用一台ABG423摊铺机

8、和一台RP951半幅一次进行摊铺，两台摊铺机的前后距离保持在10米左右，混合料均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5～1%，以补偿摊铺和碾压过程中水分