标准悬挑钢管脚手架施工工艺

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1、12.1.2.悬挑扣件式钢管脚手架设计与施工工艺12.1.2.1适用范围：本施工工艺适用于民用建筑工程施工常规脚手架。12.1.2.2基本规定（1）本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工常规脚手架。（2）本施工工艺根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991）、《龙门架及井架物料提升机安全技术

2、规范》（JGJ88—1992）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）和相应的国家现行技术标准编制。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。(4)根据建筑物的特点、环境状况和施工用途、组织要求来选择脚手架的支固方式、设置方式，并进行必要的结构分析和计算。12.1.2.3施工准备12.1.2.3.1技术准备及要求（1）编制脚手架施工预算。（2）编制脚手架施工组织设计。（3）脚手架搭设定位、放线、水准度即控制点。（4）所用材料、构件、机具陆续按计划进场。

3、（5）脚手架搭设、拆除前，进行安全技术交底。（6）做好脚手架中间验收，办好有关手续并保管存档。（7）严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（8）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。11（1）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。（2）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。（3）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（4）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件

4、间隔不少于0．4M。操作人员必须提证上岗，对脚手架的搭设、折除前进行安全技术交底，并有签字记录。（5）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法（见下表）项次项目技术要求允许偏差/mm检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度／m总高度用经纬仪或吊线和卷尺检查50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间

5、距步距纵距横距—±20±50±20钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm—50钢尺检查5一根杆的两端—±20水平仪11纵向水平杆高差或水尺检查同跨内两根纵向水平杆高差—±106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3—钢卷尺检查纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3——钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40～６５Ｎ·m—扭力扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角4

6、5°～６0——角尺检查8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm—卷尺检查搭接A≥100mml≥200mm—卷尺检查12.1.2.3.2材料准备及要求1、编制《材料计划》在保证工程顺利进行的前提下，积极做好材料设备进场计划。2材料：钢管：标准钢管48mm、壁厚3.5mm扣件：直角、旋转、对接三种。工字钢：[20，钢丝绳（φ15.5×6×19）脚手架：钢笆、踢脚板、安全网3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。114、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹

7、已损坏的扣件不宜采用。5、、材质要求（1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。（2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方

8、可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。（3）脚手板：1）脚手板可采用钢网片（800×1000）、2）冲压金属脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定，钢板厚度为2～3mm，长度为1.5～3.6m，肋高为50㎜，宽度为230～250㎜。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。（4）连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中Q235