桥面系施工技术交底

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1、桥面系施工技术交底书编号：红烟项目部作交字号交底时间：技术交底内容：HDK1190+000-HDK1229+880段桥面系施工技术交底一、结构物几何尺寸、标高：HDK1190+000～HDK1229+880段范围内的4座大桥均为32m预应力简支梁。其中，HDK1204+320苦水西山1#特大桥为39跨；HDK1206+000苦水西山2#特大桥44跨；HDK1207+775大桥为15跨；HDK1218+925长沙沟大桥为5跨，共103跨，每跨桥均为4片简支梁，全部进行横向联结张拉施工。端隔板、跨中处隔板采用联结板焊接后，灌注C55细石砼。中间隔板

2、采用湿接缝，用螺纹钢Φ12及盘条φ10与梁体预留钢筋绑扎联接，待砼强度达到设计要求的80%后张拉横向预应力钢绞线，然后使用881-1型聚氨酯防水涂料将联结板处缝隙封好。横向预应力钢束采用公称直径为15.2mm,抗拉强度为1860MPa的钢绞线。双线梁两端均采用夹片式锚具，锚垫板采用配套锚垫板，张拉千斤顶采用配套千斤顶。其它具体尺寸详见《专桥《通桥（2005）2101》施工图》、《21局桥施（2005）2101》横向联结图》。二、施工准备1、内业技术准备开工前，组织施工技术人员学习兰新线红烟电气化改造工程文件及设计图纸，学习《铁路混凝土与砌体工程

3、施工规范》（TB10210-2001）、TB10415-98《铁路桥涵工程质量检验评定标准》及有关新建线的施工技术规范、技术标准、质量验标，明析设计意图。并制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场、办公需要。三、工艺流程3.1钢构件制作工艺流程图画线下料→折弯打孔→焊接→制作检查→打磨敲渣→喷漆→成品堆码。3.2墩台吊篮施工工艺流程图清理预埋螺栓砼→预埋螺

4、栓过丝→吊篮角钢支架安装→吊篮角钢支架粗调→穿栏杆圆钢→步行板安装→精调栏杆水平→检查→施焊→紧固螺母→构件补漆。3.3桥面系安装施工工艺流程图安全讲话→开始施工→清理T型钢→人行道支架安装→人行道支架粗调→扶手栏杆安装→扶手栏杆粗调→支架及扶手精调→步行板安装→穿栏杆圆钢→紧固螺母→精调扶手水平→检查→施焊→调整步行板缝隙→沥青砂胶灌缝→检查整修→构件补漆→安装电缆槽。3.3护轮轨安装工艺流程护轮轨备料→线路起道、机养达到"验标"要求→卸桥面护轮轨→组织散轨→上护轮孰、散发扣配件→安装护轮轨梭头及弯段→安装护轮轨平直段→上紧上齐轨枕及钢轨连接

5、配件→完成轮轨安装。四、施工工艺4.1钢构件施工工艺（1）画线下料按照设计资料及标准图所注明的规格、数量分类分批进行画线下料，切割前必须进行双检复核。确保构件的长度和规格满足设计要求。构件下料过程中，必须严格按照图纸要求尺寸下料，对构件焊接高度、长度必须达到规范要求。所有钢料的外露部分均采用防腐技术处理。围栏与避车台相碰时，将围栏切断，并将切断的圆钢焊于检查梯上。质量要求：对所有工作项目进行检查，发现问题，立即纠正。（2）折弯打孔在对各构件尺寸进行复检确认无误后，按照图纸所注尺寸定位钻孔，要求两相邻孔距误差不超过±1mm，累计误差不超过2mm，

6、发现问题要及时调整模具；支架弯制时要控制好立柱垂直度和90度弯角，逐个检查，逐个校正。（3）焊接进行焊接作业时，要求焊缝长度和厚度必须保证设计要求。纵向步行板防移挡块焊接位置要准确，不得侵入人行道最小长度，以免影响步行板的安装和调整。（4）打磨敲渣焊接完成以后开始打磨，使用磨光机完全除掉角钢上的锈迹和焊渣，为下步喷漆做好铺垫。所有构件都应对焊缝及其他毛刺进行打磨并进行除锈作业，除锈要彻底干净，任何部位均不得有锈斑。（5）喷漆在构件彻底打磨除锈后，即可进行涂刷油漆作业。要求严格控制油漆浓度，保证油漆漆膜厚度，漆面均匀到位，不漏涂、不流挂，要做到六

7、不涂，即：油漆质量不符合标准不涂、除锈不彻底不涂，阴雨天不涂，钢件有浮尘不涂，第一遍漆未干不涂，地面未清扫干净不涂。安装方按1：2.5的配合比调合好防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。喷涂底漆时喷涂方向应该一致，颜色要均匀。第一遍喷完后5-10分钟再上第二遍底漆，防止第一遍未干就上第二遍，这样就会使漆液流坠发皱，质量下降。喷涂面漆：喷涂时应控制好喷嘴与涂层的距离，一般为100㎜左右，喷涂时喷嘴要平行移动，移动时应平稳，速度一致。人行道钢构件及预埋T钢外露部分均需防腐涂装，涂装要均匀。4.2墩台吊篮施

8、工工艺将制作好的构件运送到现场。人工卸到桥墩适当位置，采用吊车吊装办法进行吊篮安装。（1）在吊篮安装前，首先对墩台预埋U型螺栓进行清理污物，修理、更换