水泥稳定碎石基层施工指导意见

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1、徐贾快速通道建设工程XJTD-J1标监理组水泥稳定碎石基层施工指导意见路面基层是沥青结构的主要承重层，在路面基层的施工中，必须层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，将路面基层施工质量提高到一个新的水平。在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保路面基层的工程质量。依据我国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF8

2、0/1-2004），在国内已建成公路路面水泥稳定碎石基层施工经验的基础上，对本工程水泥稳定碎石基层施工提出如下指导意见：一、准备工作1、施工机械：水泥稳定碎石基层施工必须采用拌和机场拌、摊铺机摊铺的施工工艺。必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工和质量的故障。路面基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20㎝，以确保基层施工质量。水泥稳定碎石施工要求两台摊铺机摊铺作业，须配备以下主要机械。（1）

3、拌和机配备400型或以上型号的水泥稳定碎石拌和机，同时配备相应数量的钢制散装水泥罐（单罐容量80~100t），拌和设备要具有当地计量部门进行计量标定后的较先进、高精度的动态计量装置（如料斗、水箱、罐仓等），以满足生产的质量要求。根据设计技术指标和摊铺日进度，要保证拌和机性能良好，实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌缸长度要满足混合料拌和均匀的要求，至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。（2）摊铺机根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺

4、机械。根据-14-徐贾快速通道建设工程XJTD-J1标监理组104国道徐州新城区改线段工程项目实际，基层施工采用两台摊铺机作业。且两台摊铺机功能一致，最好为同一种机型，而且机型较新，功能齐全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。（3）压路机水稳碾压机械数量、组合要配套齐全，压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过2h,保证施工正常进行。根据招标文件要求：施工现场不少于4台振动压路机2台胶轮压路机或5台振动压路机1台胶轮压路机，其中要求YZJ16或YZJ18型不少于2台。（4）自卸

5、汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。（5）装载机（6）洒水车（7）水泥钢制罐仓视摊铺能力决定容量，必须保证单罐容量80~100t，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常生产及工期要求。2、检测仪器（1）、水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器（2）、水泥剂量检测设备（3）、重型击实仪（4）、水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备（5）、标准养护室（6）、基层密度测定设备（7）、标准筛（方孔）（8）、压碎值仪（9）、针片状测定仪器3、底基层的检测与验收（1）底基层外形检查

6、底基层外形检查内容有平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡度。（2）底基层压实度检查、修补与验收-14-徐贾快速通道建设工程XJTD-J1标监理组底基层进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等，并按附表一的规定进行检查与验收。一、混合料组成设计水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的组成设计。水泥稳定材料的组成设计包括：根据指定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最佳含水量。

7、合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较小），施工和易性较好（粗集料离析较小）。1.材料要求（1）水泥路面基层宜采用强度等级较低的水泥，水泥各龄期强度、安定性等应达到相应要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时。根据本项目要求：用甲供普通硅酸盐水泥，水泥标号为32.5；采用散装水泥，在水泥进场入罐时，必须为出炉后存放7天且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于500C，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。（2）碎石碎石是原材料中最重要的材料，质量好坏对

8、水稳碎石基层起决定性作用。碎石的最大粒径为31.5㎜，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料建议按粒径9.5-31.5㎜、粒径4.75-9.5㎜、粒径2.