地基与基础工程教程资料

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1、第一部地基与基础工程一、塑料板排水法（一）施工准备１、主要材料有人设备（１）塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择基类型及型号）。（２）施工排水板的主要机具设备（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤、铰车以及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而成简便的插板机。２、作业条件（１）在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及施工插排水板的顺序。（２）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯）的安排等

2、。（３）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。（４）具备吹填土的作业条件。（二）操作工艺１、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计人土深度。拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位至下一个排水孔继续施工打。２、在剪断排水板时，要留有露出原地面15-30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的"板头"切去，然后覆盖砂土，填平，插板施工即告完

3、成。（三）质量标准１、塑料排水板材质的要求塑料排水板是工厂生产的定型产品，作选择时检验其产品所生能与效应的各项指标如下：（１）抗拉强度的选择不得小于1KN（实际作用的SPB-1塑料排水板抗拉指数－芯板：1.7N/MM2，滤膜：0.44N/MM2）。（２）延伸率2%－10%。（３）抗撕裂度应超过300n，（实际SPB－1的滤膜撕裂度为1340N）。（４）透水性≥10-3ml/s。（５）滤渗透系数不小于4.2×10-4CM/s（此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果）。２、排水孔的旋打要求（１）施打过程保持排水孔的垂直度，垂直偏差

4、按进入深度控制≤1.5-2cm/m(1.5%-2%)。（２）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不要超过5cm。３、排水板的施插要求（１）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。（２）施插排水板的上下搭接长度不小于10cm，并应连接牢固。（３）施插排水板到达设计入土深度之后方能拔管。（４）完成排水板的施插并切断后，露出地面的“板头”长度不能小于15cm。４、软土或超软土地基通过预压排水沟固结的有关指数如下：场地预压加荷－15-120kn/M2。分级预压加荷一个月后沉降量达到土层总厚度的20%以上，土的含水量减少到50%

5、左右。（四）施工注意事项１、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。２、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度汪要超过设计孔深60cm）。３、当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过容许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。４、排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。５、排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注意防晒及泥浆、灰尘污

6、染或其他物体的碰撞损坏。６、排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴时），排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。７、设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。８、要贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。二、深层搅拌法深层搅拌法适用于饱和软粘土、淤泥质亚粘土、新吹填软土、沼泽地带炭土、沉积粉土等土层的建筑物基础地基加固，深层搅拌渗水泥格栅式档墙作为深基坑支护，隔水帷幕，以及道路，港口基础的软土地基加固，土的承载力可由90kPa提高到248kPa。（一）施工准备

7、１、材料（1）深层搅拌法加固软粘土，宜选用325号以上普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥渗量根据加固强度，一般为加固土重的7%-15%，每一立方米土掺加水泥用量约为110-160kg，用公式表示为：水泥加固掺入比（%）＝掺加的水泥重/被加固的软土重×100%（２）为了改善水泥土性质和桩（墙）体强度，可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙、硫酸钠等处加剂，还可掺入不同比例的粉煤灰。（３）深层搅拌法以水泥作为固化剂，其配合比为水泥：砂＝1.1-1.2，为增加水泥砂浆和易性能，利于泵送，宜加入减水剂（木质素磺酸钙），掺入量为水泥用量的0.2%－0

8、.25%，并加入硫酸钠，掺入量为水泥用量的1%，以及加入石膏，其掺量为水泥用量的2%，水灰比为0.41-0.50，水泥浆稠度为1-14cm，能起到速凝早强作用。２、作业条件（１）依据地质勘察资