05站内工艺管道工程表格

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1、阀门/管件试验报告单位工程名称工程编号名称型号规格填料数量公称压力（MPa）强度试验严密性试验试验情况及外观检查Tes介质压力（MPa）时间(nim）介质压力（MPa）时间（nim）技术负责人：试验班（组）长：记录人：年月日建设/监理单位专业工程师：年月日说明：本记录由阀门、管件试压单位填写，每种规格阀门、管件填写一栏。5-13SH/T3503-J119安全阀调整试验记录工程名称：单元名称：管道编号/设备位号安全阀位号安全阀型号规格设计试验介质设计压力MPa整定压力MPa介质整定压力偏差回座压力MPa冷态试验差压力MPa启跳次数铅封MPa%监理单位总承包单位试验单位委托单位

2、专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：试验人：（试验专用章）日期：年月日经办人：日期：年月日5-13安全附件安装检查记录工程名称：单元名称：管线/设备位号安全附件位号名称型号、规格合格证号铅封检查结果建设/监理单位施工单位专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：年月日5-13YQ-2-47焊缝超声波检测报告单位工程名称：材料：厚度：mm焊缝种类：○平板○环缝○纵缝○T型○管座焊接方法：焊缝数量：探伤面：检验范围：％探伤面状态：○修整○轧制○机制○检验规程：验收标准：工艺卡编号：探伤时机：○焊后○热处理后○水压试验后○仪器型号：耦合剂：○机油○甘油○浆

3、糊○探伤方式：○垂直○斜角○单探头○双探头○串列探头扫描调节：○深度○水平○声程比例：试块：探伤部位示意图：探伤位置：探伤结果及返修情况焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号说明：NI:无应记录缺陷RI:有应记录缺陷UI:有应返修缺陷○NI○RI○UI○NI○RI○UI○NI○RI○UI○NI○RI○UI○NI○RI○UI○NI○RI○UI检验焊缝总长：mm一次返修总长mm，二次返修总长mm，同一部位经次返修后合格。附：检验及复验探伤记录页备注：结论：○合格○不合格检测人：级别：年月日审核人：级别：年月日检测单位(盖章)：年月日建设/监理单位专业工程师：年

4、月日5-13YQ-2-47焊缝超声波检测报告（附页）单位工程名称：报告编号施工单位检测日期年月日桩号序号焊缝编号缺陷记录评定结果备注估判性质位置长度深度自身高度检测人：级别：年月日审核人：级别：年月日建设/监理单位专业工程师：年月日5-13YQ-2-50焊缝射线检测报告单位工程名称报告编号工程编号施工单位检测日期年　月日桩号(位号)工件规格mm材质仪器名称型号焦点尺寸mm透照方式口中心透照法口双壁单影法　　　源的种类□X躬□lrl92□Se75焦距mm胶片型号mm胶片尺寸mm象质计型号象质计位置□源侧□胶片侧管电压　　　kV管电流　　　mA源强　　　Ci曝光时间　　min胶

5、片处理□自动□手工显影时间min显影温度℃铅增感屏前屏mm后屏mm显影剂配方底片黑度范围检测标准检测数量道口返修数量道口一次合格率％示意图：结论：检测人：级别：年月日审核人：级别：年月日检测单位：(盖章)年月日建设/监理单位专业工程师：年月日5-13YQ-2-50焊缝射线检测报告单位工程名称：报告编号：工程编号施工单位工件规格mm桩号(位号)序号底片编号板厚(mm)一次透照，长度象质指数主要缺陷评定结果备注性质及长度(m)位置(mm)检测人：级别：年月日审核人：级别：年月日建设/监理单位专业工程师：年月日5-13YQ-2-52渗透检测报告单位工程名称报告编号工程编号施工单位

6、检测部位材质检件名称表面状态焊口编号渗透剂牌号渗透剂牌号检测标准代号检测标数量一次合格数量操作条件渗透温度渗透时间乳化时间水压及水温干燥温度干燥时间显像时间操作方法预清洗方法渗透剂施加方法乳化剂施加方法T清洗方法干燥方法显像剂施加方法缺陷记录及检测部位示意图：制表人：年月日检测单位技术负责人(公章)：年月日建设/监理单位专业工程师：年月日5-13YQ-2-54磁粉检测报告单位工程名称报告编号工程编号施工单位检测部位材质检件名称表面状态焊口编号检测时机检测比例检测标准代号检测数量一次合格数量检测条件检测仪器名称及型号分散剂提升力磁极间距磁化方法及规范试片磁粉施加磁粉方法磁悬液

7、浓度水1000m;分散剂m;磁分g缺陷记录及检测部位示意图：制表人：年月日检测单位技术负责人（公章）：年月日建设/监理单位专业工程师：年月日5-13管道系统安装检查与压力试验及吹洗（扫）记录工程名称项目名称检查内容检查结果管道组成件安装完毕、正确阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确支、吊架安装正确焊缝焊接工作记录齐全焊缝外观检验合格无损检测合格热处理合格合金钢管道组成件标记清楚安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离有盲板标识压力试验管线号设计压力（MPa）设计温度（℃）试验介质强度试验压力（MPa）严密性试验压力（M