悬臂浇注连续梁施工手册

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1、悬臂浇注连续梁施工手册34目录一、编制依据1二、连续梁悬臂浇注施工总流程图1三、墩顶0#块施工31、0#块施工流程图32、施工托架43、支座安装44、墩梁固结65、混凝土浇注、养护7四、悬浇施工91、施工流程92、挂篮安装、检查及走行113、模板安装124、钢筋安装135、预应力孔道安装136、预埋件安装167、混凝土施工168、预应力穿束、张拉169、孔道压浆19五、边跨直线段施工231、施工支架232、支座安装23343、混凝土浇注、养护24六、合龙段施工241、合龙方案242、合龙吊架253、劲性骨架安装254、模板、钢筋施工255、混凝土浇注、养护256、合龙束张

2、拉26七、线形控制271、预拱度及标高计算272、各节段的立模标高283、主梁立模标高与截面尺寸的放样284、主梁高程控制点的监测295、合龙前后线形24小时联测296、张拉龄期及施工周期、强度及弹模试验297、节段竣工检测308、临时施工荷载的控制30八、安全、文明施工要求31九、施工中易出现的通病及防治措施341、支座安装342、钢筋安装363、预应力孔道及锚垫板安装38344、预埋件安装、固定395、预应力施工406、孔道压浆437、线形控制458、箱梁顶面质量469、混凝土养护4710、混凝土交界面凿毛4834悬臂浇注连续梁施工手册一、编制依据1、《铁路混凝土工程

3、施工质量验收标准》（TB10424-2010）2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）3、《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）4、《悬臂浇筑连续梁首件工程评估实施细则(暂行)》（铁工管技[2011]40号）5、连续梁设计图纸二、连续梁悬臂浇注施工总流程图3434三、墩顶0#块施工1、0#块施工流程图342、施工托架1）托架须进行专项设计及检算。2）托架安装完成后应进行专项验收及签证。3）在安装0#块钢筋前，托架应试压，以检验托架的承载能力及消除非弹性变形。3、支座安装1）安装支座前，垫石顶面必须凿毛处理

4、，并冲洗干净；将预留螺栓孔壁PVC管凿除，管壁凿毛处理，并清理干净，孔内无杂物和积水。2）检查支承垫石施工质量，确保垫石混凝土强度且无裂纹；施工单位和监理单位主要领导共同签字确认垫石标高。3）检查支座型号及产品合格证书。支座必须按照设计图纸对应的位置安装，安装精度符合验标要求。一般固定支座设置在中墩上，且位于曲线内侧，对应固定支座另一侧为横向活动支座。固定支座与纵向活动支座安装在梁的同一侧，横向活动支座和多向活动支座安装在梁的另一侧。4）纵向活动或多向活动支座应设置顺桥向的预偏，即顶板中心相对底板中心预偏。中墩支座预偏量=A+α*（t3-t0），其中A代表箱梁弹性收缩、收

5、缩徐变、预加应力等引起该支座处梁底相对于固定支座的纵向位移量，α代表单位温度引起该支座处箱梁相对于固定支座的纵向位移量，t3代表中跨合龙温度，t0代表设计计算的合龙温度。5）设置支座预偏时，需将上、下座板之间的螺栓松除，预偏量设置好后，将上、下座板用螺栓重新连接，并保证上、下座板平行，上座板严禁出现转动。6）按设计要求调整支座的高程及平面位置。支座安装的允许偏差：⑴支座中心纵向位置偏差：20mm；⑵支座中心横向位置偏差：10mm；34⑶支座板四角相对高差：对于盆式橡胶支座为1mm，对于球形钢支座2mm；⑷固定支座板上下座板的纵、横向错动量：盆式橡胶支座为1mm，球形钢支座

6、为3mm；⑸活动支座板中线的纵、横向错动量（按设计要求设置预偏后）：3mm；⑹支座板四角高差：对于盆式橡胶支座为1mm，对于球形钢支座为3mm；7）支座调整到位后，支座底与垫石顶之间灌专用砂浆。采用位能法灌浆或坐浆法，必须保证支座底浆液密实。8）灌浆前初步计算所需浆体体积，实际灌注浆体数量不得与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。灌浆材料终凝后，拆除四周模板及钢楔块，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆，并填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓。9）浇注垫石时必须控制好垫石标高。支座底灌浆厚度一般控制在20~30mm，最大不要超过30mm。厚度太薄，难以灌注密实（太薄的话建

7、议采用坐浆法）；厚度太厚，收缩大，且砂浆脆性大，易开裂。4、墩梁固结连续梁在悬臂浇筑过程中，永久支座不能承受施工中产生的不平衡力矩，需在0#块底板设置临时支座，并进行墩梁固结。1）临时支座临时支座根据不同的设计，有不同的形式。通常为普通钢筋混凝土或夹硫磺砂浆层的钢筋混凝土临时支座。临时支座与箱梁底板之间铺设薄膜隔离层，方便后续拆除临时支座。2）墩梁固结34墩梁固结根据不同的设计，有不同的形式。通常有预应力锚固（精轧螺纹钢筋或钢绞线）、普通钢筋锚固。采用预应力锚固的，待挂篮移出0#块后，按设计要求对称张拉预应力，临时支座拆除后需