东联裱纸机作业指导书

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1、东联纸类印刷制品厂文件名称：裱纸组作业指导书文件编号：制作单位：生产课版次：01页次：1/4一、目的：为使裱纸作业规范化、统一化，稳定裱纸作业品质，提升制程裱纸效率，操作记录特制定本作业指导书。二、范围：凡裱纸组所有作业均适用。三、定义：裱纸组主要作业为各种纸张的裱纸贴合。四、权责：裱纸组全权负责作业，后勤主管负责督导。五、作业内容：5．1准备工作：5．1．1勤前：机组人员到班后应由机长交接《东联彩印工程单》，看清说明、注意事项、机件状况、作业环境。5．1．2准备（一般准备时间为5至10分钱）按标准动作进行各项准备工作，机长负责任务支配

2、，核对工程单，样品以及流程，确认所需生产面纸、底纸、尺寸、纸纹是否正确，并调节机器出坑纸及大小尺寸。5．1．3在开机前必须先备好料（面纸上好机，坑纸到位放好）按照正确的方向上纸。东联纸类印刷制品厂文件名称：裱纸组作业指导书文件编号：制作单位：生产课版次：01页次：2/45．1．4在开机前必须先检查胶水是否充足，机器是否正常、油路、气路是否畅通。5.1.5用坑纸分别插入坑纸输送辊、上胶辊、贴合辊、压合辊、两辊轴之间调整间距。5．2作业开始：5．2．1当准备工作完成后，旋转电源打开。5．2．2按“主机启动”键开动主机并按“加速”键加至速度1

3、5转，再按“胶泵”键使胶水电机运转，输送胶水同时打起“胶水棒”至“关”注入清水于托盘之中。5．2．3按动“风泵”键，风机承键，输送面纸与坑纸正常运转。5．2．4打开输送带“开关”输送和压合产品。5．3作业生产5．3．1在正式生产之前，必须先核对样品，确认位置（有没不到位或出边现象）5．3．2在开机时要注意胶水厚薄过与均匀，使胶水覆盖坑纸，胶水的厚度，根据纸张大小来调胶水，细坑胶水厚度为0.03～0.05㎜，并调节输送压合皮带位置（在裱出第一张产品拿出来用手抚平，再掀开查看胶水厚度及裱纸位置。5．3．3作业时，先将速度调30至38转。5．

4、3．4东联纸类印刷制品厂收纸人员应随时抽查质量，成品要求<1>不粘花，<2>不开胶、不起泡、不挂伤、不出边、不到位等等。收纸每一把纸为25张，须正反对放，以防弯曲，并在每一板裱好成品都要放上压板。文件名称：裱纸组作业指导书文件编号：制作单位：生产课版次：01页次：3/45．4作业终了5．4．1减15至18转、关“风泵”键，并进行洗机，并将胶水托盘放净，关胶泵；拿起胶水托盘的塑胶待胶水放净后；将塑胶放回原处；胶泵搬至水桶；钮旋“胶泵”键至自动，待水自动充满胶水托盘并滚动数次后,钮旋“胶泵”键至关，拿起胶水托盘的塑胶待胶水放净，至少三次以上

5、放水洗。5．4．2输送带已裱好产品输完后，并关掉总电源。六、安全操作及注意事项：6．1开机后或生产过程中如发现机器运转有异常，要立即停机检修。6．2在低速运行时（5到10）清洗机器时，切记将布条拿好，注意手指切勿损伤。6．3在工作区域，应保持台位、机位、机器等的整洁。6．4注意事项：6．4．1面纸与坑纸的纸纹不能同向，以免引起弯曲表面痕纹现象。6．4．2开机生产中切记定时抽检胶水是否正常，胶滚不得有纸片，丝绳异物产生。6．4．3送来的面纸是否图形图像是否方向一到，注意针位。6．4．4在做每一款前，应做好首件，核对清楚材质、工单、尺寸、位

6、置、流程。6．4．5在生产过程中，如发现问题纸板，将所撞坑纸及面纸拉出，一般上过PP膜或上光油的比较不容易粘花，但未上光或磨光较容易粘花。东联纸类印刷制品厂文件名称：裱纸组作业指导书文件编号：制作单位：生产课版次：01页次：4/46．4．6在后面收纸人员应该随时抽查产品品质，以确保产品品质，粗坑每一板500PCS，细坑每一板800PCS，平板纸500PCS一板，鞋盒每一板1600PCS，放每一板后都应及时挂好吊牌，记下数量收纸每25PCS为一把，放纸时需一把正一把反置放。6．4．7下班时，应关好水电，清扫环境。七、调节说明7.1面纸、坑

7、纸放纸位置调节:标尺上数值相差为3至5个cm，面纸标尺相对值大。7.2辊轮之间调节：输纸上下辊、贴合上下辊、压合上下辊之间的调节用对应用坑纸调节。放置两辊之间拉伸摩擦感觉有轻压感，而贴合辊与压合辊、上胶辊比输纸辊松一些。7.3输纸辊调节旋柄：向紧方向（顺时针）旋钮，则两辊靠拢反之两辊分开。7.4上胶量辊调节柄：向紧方向（顺时针）旋钮，则下胶水量减少反之下胶水量增加。7.5上胶分部调节旋柄：在调前打起“胶水棒”，调节钮旋柄,向紧方向则两辊靠拢胶水相对均匀（必须在上胶量足够情况下）。7.6贴合辊调节旋柄：向松方向（顺时针）旋钮，坑纸冲前，相

8、对面纸向前偏移。（备注：太紧会引起面纸皱纹，太松会引起出坑与面纸贴合不稳定）。7.7定规调节旋柄：顺时针旋钮，面纸后退，相对坑纸向后偏移反之向前偏移（备注：定规一般有贴合辊下中心前3至5mm）。东联纸类印刷