提高劲性砼中钢构施工质量qc

《提高劲性砼中钢构施工质量qc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录Ø一课题介绍…………………………………………2Ø二工程概况…………………………………………3Ø三小组简介…………………………………………4Ø四选择理由…………………………………………6Ø五现状调查…………………………………………7Ø六设定目标…………………………………………10Ø七原因分析…………………………………………11Ø八要因确认…………………………………………12Ø九制订对策…………………………………………16Ø十实施对策…………………………………………17Ø十一检查效果…………………………………

2、………23Ø十二制定巩固措施……………………………………28Ø十三总结和下一步打算………………………………2929一、课题介绍近年来随着超高层建筑物的不断出现，钢结构在混凝土当中的应用也越来越广泛。由XX建筑有限公司承建的XX市电力工业公司营业服务楼工程采用劲性混凝土，钢构造价800万。开工前图纸会审时，甲方提意能否增大本工程中庭空间呢？中庭为三层楼，高13m的空间，我们设想可否通过改变梁、柱截面增大其受力，缩减框架柱增大空间，将方案提经设计单位分析、计算，可缩减掉两根框柱，方案可行，一举赢得甲方及监理各方的

3、好评。方案被采纳后，可因此也使得中庭的这两根钢梁的截面尺寸由原设1000*1400变更为1200*2500，跨度由15米增至30米，钢筋规格也由Φ28增大为Φ32；如此大跨度、大规格劲性砼钢构在我项目尚属首次施工，无论是从架体支设→钢筋绑扎→钢柱梁安装，施工难度都很大。为了满足本工程的使用功能和工期的要求，确保施工质量一次合格。项目部成立了QC小组，针对如何提高混凝土中钢构的施工质量展开攻关。二、工程概况291）该工程位于XX市葛天大道与魏武路交叉口。建筑面积20000㎡，地下1层、地上16层，建筑总高度75

4、.6米。2）本工程采用的劲性砼（也就是型钢、钢筋的组合砼结构），钢构位置及相关情况如下：⑤轴及⑥轴柱子采用劲性混凝土，其内置钢柱截面形式分为工字型及十字型，钢柱骨架截面尺为1000*1400，钢梁规格1200*2500，混凝土标号C40，对于劲性钢骨柱与混凝土梁的连接，特别是箍筋和主筋穿柱时，位置较复杂，处理要细致，钢筋要贯通。梁混凝土浇筑时和柱的混凝土浇筑也要分开，避免混凝土出现裂缝。三、小组简介1、小组概况表－129小组名称XX建筑有限公司XX电业局QC小组课题类型攻关型成立时间活动时间注册编号四郑QC-

5、2010-01活动频率1次/层课题名称提高劲性砼中钢构施工质量小组人数10人小组业绩2、小组成员登记表表－2序号姓名学历职务小组分工任务1专科项目经理组长活动总指挥292专科技术负责人副组长活动组织、成果整理3专科技术员成员措施实施、反馈信息4本科工长成员措施实施、反馈信息5本科资料员成员措施实施、反馈信息6本科测量员成员措施实施、反馈信息7高中安全员成员安全检查、反馈信息8本科预算员成员提计划、成本分析9专科材料员成员材料采购、反馈信息10高中钢构班组长成员过程实施制表人：制表日期：2010.02.16注:

6、由项目经理姚汝杰为组长、技术负责人XXX为副组长10人组成。3、小组自我综合评价小组将活动前状态进行了自我评价，绘制了雷达图。从中可以看出，小组成员的质量意识、团队精神等综合素质方面有待于提高。综合素质评价表表－3序号评价内容评价分数1团队精神602质量意识603个人能力404QC知识605自信心40小组成员状况雷达图29制表、图：XXX制图表时间：2010.03.02四、选择理由工期要求质量要求施工重要性要求选择课题五、现状调查1、2010年3月5日～15日小组成员对临近兄弟单位施工的同类型的2号楼和3号楼

7、工程进行了调查（我工程为4号楼）。调查一：由XXX负责调查的2号楼反映对钢柱校正问题：每节（229层）钢柱共12根，校正速度是每天6根，仅钢柱校正就需要2天时间，校正效率低。调查人:XXX调查时间：2010.3.5调查二：由程旺负责调查的3号楼反映是柱梁发生位移现象：钢柱吊装后，不经初步校正就开始安装钢梁；钢柱2由于受到钢柱1的影响发生偏移，累积垂直度偏差最大达到70mm，钢柱校正的难度大，柱模板无法支设。调查人：程旺调查时间：2010.03.14调查三：项目质检员牟晓辉发现3号楼钢柱、梁校正后，没有对其进行

8、合适的加固措施，在受到土建吊装钢筋、模板的碰撞时，产生垂直偏移，需反复进行校正。29调查人：牟晓辉调查时间：2010.03.152、经过以上现状调查，小组成员于3月18日对我项目部施工的一层钢构施工质量进行抽查，共检查300点，其中不合格点42点。调查表如下：钢构施工质量缺陷调查表表—4序号检查对象检查点数不合格点数合格率%不合格率%1钢柱校正501864362安装顺序不合理501766343钢结构