抗浮锚杆工程专项施工方案

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1、****工程抗浮锚杆工程专项施工方案1、编制依据1.1根据本工程现场实际情况，本工程基坑土方及护壁已基本施工完毕，本施工方案依据设计图纸和有关规范规定制定本抗浮锚杆施工方案。1.2本方案编制主要依据有《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：2005《山东省建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》（第四版）本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01、结施2-02****有限公司ISO9001质量体系程序文件、****有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。2、抗浮锚杆工程概况2.1地质概况2.1设计基本情况本工程设计的抗浮锚杆为永久性

2、无预应力锚杆，完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D＝180mm，锚筋为2C22+1C25。锚固段长度a=3.5m的锚杆，此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力，以达到永久抗浮之目的。2.2抗浮锚杆结构设计主要参数8除主楼（塔楼）外，本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆，锚杆间距大多为2.1×2.1m设置，单根抗拔承载力特征值为420KN。锚杆材料为M30水泥砂浆。抗浮锚杆计922根。基坑开挖后现场先作实验锚杆确定抗浮锚杆抗拔承载力。钻孔体：锚孔直径180mm，锚杆孔深大3.5m。固结体：强度等级M30水泥砂浆，杆体保护层厚度不小于20m

3、m。锚杆：锚杆主筋为直径2C22+1C25HRB400钢筋；附加一根C20@1000mm,长100mm钢筋焊接成束。2.3设计抗浮锚杆试验要求2.3.1试验1）锚杆试验前，必须按照CECS22:2005的规定进行基本试验。2）锚杆极限抗拨试验结果采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。3）锚杆极限抗拔试验结果宜按荷载与对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载-位移（P-S)曲线、锚杆荷载-弹性位移（P-Se）曲线，和抗浮锚杆荷载-塑性位移（P-Sp)曲线，并将试验结果传送设计单位，待设计单位根据试验结果对初步设计进行

4、复核、确认后方可大面积施工。2.3.2验收试验1）锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于3根，最大试验荷载为设计拉力值的1.5倍。2.4抗浮锚杆示意图如下：8锚杆大样图1、抗浮锚杆施工部署3.1施工顺序先施工裙房非人防区A区抗浮锚杆，后施工人防区B区抗浮锚杆。最后施工塔楼区C区抗浮锚杆。详抗浮锚杆施工区域布置图。3.2施工进度计划预计抗浮锚杆施工需要25天（不含检测）。施工时锚杆工期可以根据现场施工情况进度计划进行调整尽量减少工期。83.3施工机械为保证施工进度，拟进场SGZ-Ⅱ钻机2台钻机。单机每日成孔能力80m。3.4施工人员抗浮锚杆施工人员拟进场20人。

5、3.5抗浮锚杆施工方法本工程抗浮锚杆施工在进场后马上进行。抗浮锚杆施工过程中应注意加强环保和成品保护。抗浮锚杆施工主要工艺及方法介绍如下：3.5.1抗浮锚杆钻孔施工工艺本工程锚杆成孔施工的难点是岩层为微风化岩，石质较硬。根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和类似工程的经验，确定锚杆钻孔直接成孔。该设备是利用液压顶驱，内杆配硬质合金球齿或十字型扁齿钻头振动冲击成孔工艺，是近年来通过引进国外先进钻进设备而带来的一项岩土成孔施工技术。其特点是被破碎的岩土(包括石颗粒)通过钻杆后端配置的大压力汽泵送出的压缩空气从孔底的钻头喷出，随后带出孔口，成孔工艺十分简单。3.5.2抗浮

6、锚杆工艺流程测量定位放线→成孔→记录孔深度→下锚杆钢筋→注浆→二次补浆→质量自检→下道工序施工。3.5.3抗浮锚杆主要施工方法81）放线定位按锚杆平面布置图放线定锚杆孔位，做好标记和预检；锚杆孔误差控制在表3.1要求之内。2）钻机锚孔钻进方法（1）测量放孔：锚杆施工单位配合总承包单位施放。（2）成孔：采用SGZ-Ⅱ钻机型锚杆钻机跟管钻进。成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。（3）清孔：成孔后及时清孔。（4）锚杆制作：按照设计要求制作锚杆。（5）下锚杆钢筋：在钻孔完成且清孔后，将制作好的锚杆和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，误差不超

7、过10cm。（6）灌浆：通过灌浆管进行压力灌浆，采用P.o42.5水泥按设计要求委托试验的M30水泥砂浆配合比调整的施工配合比进行配制水泥砂浆。调整后的水泥砂浆配合比为：水泥：砂：水＝50Kg:28Kg:18.5Kg。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止,再间隔5分钟左右观察，如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆，直至浆液稳定。（7）质量检查：当第二次压浆完毕30分钟之后，再对浆液面、钢筋的制安进行检查。如有异常立即纠正，如无异常该锚杆施工结束。结束后对周边进行清扫。3.5.4锚杆的制作1）材料：采用2C22+1C25HRB400钢筋，用C20@100

8、0mm,L=8100mm