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时间:2018-07-21
《悬臂浇筑连续梁混凝土浇筑作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、混凝土浇筑作业指导书1.适用范围新建XX铁路(安徽段)XX长江大桥北引桥(40+56+40)m悬臂浇筑连续梁混凝土浇筑。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。生活房屋、生活、办公设施已经修建,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求3.
2、1基本要求3.1.1在进行混凝土施工前,工程部对参加混凝土浇筑施工的所有人员进行技术交底和技术培训。3.1.2浇筑速度和浇筑顺序严格按照图纸说明进行。3.1.3浇筑混凝土时,随时测量悬臂端外四角高程变化,倒链随时调整模板标高。3.2规范要求3.2.1《铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南》TZ324-20103.2.2《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010/J1167-20113.2.3《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》-TB10752-20108/93.2.4《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]24
3、1号3.2.5《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号4.混凝土工程施工工艺及流程4.1工艺流程混凝土浇筑工艺流程为:从两端向中间、水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇筑。每层混凝土的浇筑高度不超过30cm,混凝土从梁腹板两侧对称下料,新旧混凝土间隔时间一般不大于混凝土的初凝时间,同一断面混凝土灌筑顺序为先腹板根部后底板,再腹板上部,最后顶板。混凝土浇筑工艺流程见图一。图一混凝土浇筑工艺流程5.混凝土施工要求5.1混凝土浇筑混凝土入模前,试验室测定混凝土的温度、坍落度、含气量等工作性能,满足配合比要求时方可入模;混凝土采
4、用布料杆布料入模,灌筑时布料杆出口离模板内侧面不小于50mm,不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑时采用自梁两端两侧对称、水平分层的方法浇筑。工艺斜度不宜大于5º。水平分层厚度不得大于30cm,先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间。8/9灌筑顺序:先灌筑底腹板、再灌筑底板、最后灌筑上腹板、顶板。针对腹板,分四层来进行灌筑,在施工中遵循“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的原则,并保证层与层浇筑间隔不超过初凝时间。灌注顺序具体如下图示:5.2混凝土振捣采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不大于振捣器作用
5、半径的1.5倍(40cm左右),且插入下层混凝土内的深度为50-100mm,每一振点的振捣延续时间为20—30s,达到混凝土不沉落、表面泛浆不出现气泡为度,防止过振、漏振。震动棒距侧模保持50-100mm的距离,防止触碰预应力管道和预埋件。0#块附着式震动器采用间歇式震动方式,在混凝土灌注至附着式震动器所处部位后,方可开启附着式震动器,每次开启震动时间宜为10s,间歇3-5s,附着式震动器的振捣时间由梁上部灌注混凝土的指挥人员指挥。其余梁段采用插入式振捣。5.3梁顶混凝土表面处理梁顶混凝土表面采用人工配合抹平。抹平保证梁顶面排水坡度准确,表
6、面平整、无石子堆垒现象。抹平的同时,扶正预埋钢筋并清除外露预埋钢筋及预埋件上的残留混凝土。轨道板中心2.6米范围内拉毛。5.4混凝土养护梁体砼浇筑完毕初凝后,开始洒水覆盖养生,待混凝土终凝后开始动力水覆盖养生。8/95.5夏季高温情况下混凝土施工注意事项5.5.1当昼夜平均气温高于30℃时,混凝土施工按夏期施工办理。5.5.2对水泥、砂、石等材料的库房、料仓进行遮阳防晒处理,或对砂石料堆进行喷水降温,以便降低原材料进入搅拌机的温度。水泥进入搅拌机的温度不得大于40℃。5.5.3拌和站要采取遮阳降温措施,并尽量减少混凝土的搅拌时间。5.5.4
7、混凝土运输车辆设防晒设施,尽量缩短运输时间。并在运输途中进行慢速搅拌混凝土,但严禁在运输过程中加水搅拌。5.5.5泵送混凝土时,应将输送管道遮盖、洒水、垫高或涂成白色。5.5.6混凝土从搅拌到入模的时间及浇筑的时间要尽量缩短,并尽快开始养护。5.5.7混凝土的搅拌和浇筑要选择在夜间或气温较低的时段进行,并保证入模温度满足设计的要求,设计无明确要求时,混凝土的入模温度不应超过30℃。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部温度不得超过40℃。5.5.8混凝土浇筑完毕后的表面平整或抹面应尽快完成,抹面时可用喷雾器喷少量的水防止表面裂纹,但不得
8、直接向混凝土表面洒水。5.5.9混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖干净的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸湿的土工布覆盖,并再加盖一层塑料膜,保持潮湿状态最少7天。5.5.10混凝土拆模
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