尾气放空筒吊装方案

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1、XX能源有限责任公司年产120万吨(一期60万吨)甲醇项目尾气放空筒吊装方案XX集团有限公司二O年月目录1、工程概况---------------------------------------------------------12、编制依据---------------------------------------------------------13、吊装前的准备工作---------------------------------------------14、吊装方法----------------------

2、-----------------------------------25、受力分析---------------------------------------------------------26、吊装技术参数及机索具选择---------------------------------47、安全技术措施--------------------------------------------------128、劳动力安排-------------------------------------------------

3、----149、主要机具计划--------------------------------------------------1410、临时措施用料--------------------------------------------------1411、吊装工程危害辩识、评价控制措施-----------------------1512、附表及附图-----------------------------------------------------16211、工程概况伊东集团内蒙古东华能源能源有限公司120万吨/

4、年甲醇(一期60万吨)项目。大型关键设备尾气放空筒(X3001),设备净质量41.815t,其规格为φ2500~2000×50000mm,该设备的安装特点是高度大,安装难度高,设备壳体材质为Q345R3。2、编制依据2.1设备图纸;2.2工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000);2.3吊车吊装施工工艺标准(QB-CNCECJ21604-2006);2.4起重机械安全规程(GB6067.1-2005);2.5起重吊装指挥信号(GB5082-85);2.6设备吊耳(HG/T21574-2008);2.7汽车吊3

5、50T性能工况表,见附表1;汽车吊60T性能工况表,见附表23、吊装前的准备工作3.1技术准备3.1.1施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全,并经图纸会审。3.1.2施工方案已编制,并经审批,对施工队已进行技术交底并必要的技术培训。3.2基础验收及处理符合施工图纸及规范要求。3.3现场准备213.3.1施工现场具备三通一平(路通,水通,电通,场地平整)条件,达到设备吊装的现场要求。3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全,劳动力充足,能够保证连续施工。3.3.3现场用电符合安全使用要求3

6、.3.4吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理:施工现场道路应采用压路机压实以保证重型设备运输和卸车4、吊装方法吊装分为上下两段吊装,下段吊装采用170t起重机主吊,60t汽车吊抬尾辅助吊装;上段吊装采用350t起重机主吊,60t汽车吊抬尾辅助吊装。5、受力分析5.1重心位置计算5.1.1下段重心位置计算已知:裙座重p1=1.81t下部壳体重p2=16.976t椎体重p3=0.922t上部壳体重p4=5.563t21吊装重量Gx下=p1+p2+p3+p4=25.271t重心位置距底部χ=[p1×0.232+p2×(0.

7、464+16.536/2)+p3×(0.464+16.536+1/2)+p4×(0.464+16.536+1+8/2]/G下=287.175/25.271=11.364m5.1.2上段重心位置计算已知:12mm厚壳体重p1=4.763t10mm厚壳体重p2=9.089t吊装重量G上=p1+p2=13.852t重心位置距底部χ=[p1×4+p2×(8+16/2)/G上=316.429/13.852=11.874m5.2起吊初态主辅吊车受力5.2.1下段起吊初态主辅吊车受力21主吊车受力N2=(23.394×10.9+1.87

8、7×24.186)/22.836=13.154t辅助吊车受力N1=25.271-13.154=12.117t起吊初主吊车受力最大,其值为12.117t5.2.2上段起吊初态主辅吊车受力主吊车受力N2=(12.514×11.874+1.338×22.65)/21.3=8.399t辅助吊车受力N1=13.8

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