市政桥梁钢筋工程施工作业指导书

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1、钢筋工程施工作业指导书1．适用范围适用于市政桥梁钢筋工程施工作业。2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，对设计文件进行全面核对和研究，澄清有关技术问题，对设计文件进行全面核对和研究，熟悉相关规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3．技术要求3.1钢筋进场时，必须对

2、其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和设计要求。3.2钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.3钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图3.1-1）。2受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径d不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有

3、不小于钢筋直径3倍的直线段（图3.1-2）。3弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋)（图3.1-3）。4用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩（图3.1-4）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。图3.1-1图3.1-2图3.1-3图3.1-44．施工程序与工艺流程4.1施工程序4.1.1.钢筋加工施工程序为：钢筋

4、进场→钢筋加工机械调试→钢筋调直→钢筋下料→钢筋弯制→存储。4.1.2.钢筋闪光对焊施工程序为：班前安全检查→钢筋下料→接头处理→布置接头→试焊→正式施焊→外观检查→取样检验。4.1.3.钢筋电弧焊施工程序为：班前安全检查→钢筋下料→接头处理→布置接头→试焊→正式施焊→外观检查→取样检验。4.1.4.钢筋绑扎施工程序为：钢筋下料→接头布置→弯钩加工→搭接绑扎→外观检查。4.2工艺流程（见下页）5．施工要求5.1施工准备施工前需结合设计文件对钢筋种类和数量进行核对，钢筋种类及技术条件应符合相应规范和设计要求。钢筋加工前必须对钢筋原材进行取样检验；施工现场应做好“四通一

5、平”，规划好钢筋加工场地，场地应平整硬化。钢筋加工机械进场后应进行调试并进行机械报验。工艺流程图5.2施工工艺5.2.1钢筋进场验收钢筋加工前必须对钢筋原材按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态以及交货数量进行取样检验。5.2.2钢筋加工机械调试钢筋加工前需对钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、对焊机等进行调试，对有故障的机械应进行维修或调换。5.2.3钢筋下料钢筋下料根据设计图纸提供的配筋图，绘制出各种规格钢筋的单根钢筋简图，并加以编号，然后分别计算刚继今年的下料长度和数量，填写配料单。5.2.4钢筋调直调直细钢筋时，应根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊。5.2.

6、5钢筋弯制钢筋应在常温下加工，不宜加热；弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次成型。5.2.6钢筋存放加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。存放场地备有防雨防潮措施。6．劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应根据工程进度目标确定的施工人员及机械数量。每个作业工地人员配备表负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长2～4人技术、质检及试验人员4～6人焊工4～8人钢筋工、普工30人7．材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试

7、验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1－2008）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2－2007）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。带肋钢筋表面应轧有厂名（或商标）、工程直径毫米数字和牌号标志。钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。8．设备机具配置每个作业工地钢筋加工机械配置数量：主要钢筋加工机械设备配置表机械名称数量对焊机2台电焊机5台切断机4台弯曲机2台调直机1台9．质量控制及检验9.1原材质量控制及检验9